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怎樣檢測(cè)進(jìn)口軸承安裝后性能?
當(dāng)我們?cè)谑褂幂S承的時(shí)候,如果發(fā)現(xiàn)其溫度很高的情況下,則趕緊停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),然后找出其原因,并按照上述提供的解決方案進(jìn)行處理,但是可能因軸承發(fā)熱的原因不同,所以解決的方式也不同,所以還是要具體情況具體對(duì)待,在技術(shù)人員的幫助下完成。
1、要檢查進(jìn)口軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度,則更位合適。一般情況下,軸承的溫度,一般依據(jù)軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái)的。如果潤(rùn)滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。
2、檢查軸承滾動(dòng)時(shí)的聲音情況因?yàn)檩S承即使有輕微的剝離等損傷,也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音,所以就用測(cè)聲器可以進(jìn)行分辨,采用測(cè)聲器,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)來(lái)進(jìn)行檢查,起到提前預(yù)防的作用。
3、檢查進(jìn)口軸承在工作中的振動(dòng)情況從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承的振動(dòng)測(cè)量中反映,軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷是很敏感的,因此、通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,就需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定其判斷標(biāo)準(zhǔn)。
一般,軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升軸承鍍層退除工藝的介紹與應(yīng),1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度隨著機(jī)器的熱容量,散熱量,絲杠支撐軸承批發(fā),轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。
無(wú)論是在軸上還是軸承座中,進(jìn)口軸承都要求在徑向、軸向和切線方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位是通過(guò)對(duì)軸承套圈的緊配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的,然而軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合;一般采用軸向限位零件,諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。
在使用進(jìn)口軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)突然溫度過(guò)高怎么處理
在使用進(jìn)口軸承的時(shí)候經(jīng)常發(fā)現(xiàn)突然溫度過(guò)高,怎么處理。其實(shí)這種情況不要盲目去做什么,先要分析究竟是什么原因引起的溫度升高,絲杠支撐軸承經(jīng)銷(xiāo)商,具體我給分析了以下幾部分:
1、進(jìn)口軸承冷卻水中斷。
2、機(jī)旁盤(pán)水輪機(jī)械故障光字牌亮,指示進(jìn)口軸承溫度的儀表溫度升高,信號(hào)繼電器動(dòng)作。
3、溫度計(jì)盤(pán)(膨脹型溫度計(jì))黑針與黃針重合或超過(guò)黃針。
4、油質(zhì)劣化,油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化,絲杠支撐軸承批發(fā)商,如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大,會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用,保定絲杠支撐軸承,使軸瓦遭到腐蝕,造成進(jìn)口軸承溫度升高。
就以上這四點(diǎn)就會(huì)造成進(jìn)口軸承升溫過(guò)高,要怎么處理這些問(wèn)題呢,別急,下面我就來(lái)和大家一起分享處理辦法。
1、檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞,不能及時(shí)處理時(shí),可停機(jī)處理,當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí),再投入使用。
2、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
3、取油樣觀察油色是否有變化,并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí),應(yīng)停機(jī)更換新油。
軸承襯套的定位
襯套和軸承座不允許相對(duì)移動(dòng)。為了防止襯套移動(dòng),可以在兩端制作法蘭進(jìn)行軸向定位,也可以用定位螺釘或銷(xiāo)固定在軸承座上,或者在襯套的中分面上沖出定位唇進(jìn)行定位使用。
為了將潤(rùn)滑油引入整個(gè)摩擦表面,必須在襯套或軸頸上打開(kāi)油孔或油槽。對(duì)于液力徑向軸承,有兩種類(lèi)型的軸向油槽和周向油槽可供選擇。
軸向油槽分為單軸油槽和雙軸油槽。對(duì)于整體徑向軸承,當(dāng)軸頸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載方向變化不大。單軸油槽好在油膜厚度大的位置打開(kāi),以確保潤(rùn)滑油從壓力小的位置進(jìn)入軸承。
對(duì)于分體式徑向軸承,軸向油槽通常在軸承分體式表面打開(kāi)(分體式表面與負(fù)載作用線成90°)。如果軸頸沿兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn),則可在軸承中分面上打開(kāi)雙軸油槽。一般情況下,軸向油槽應(yīng)略短于軸承的寬度,以便在軸承兩端留下密封面,防止大量潤(rùn)滑油從端部流失。
周向油槽適用于載荷方向變化范圍超過(guò)180°的場(chǎng)合。它位于軸承寬度的中間,并將軸承分成兩個(gè)獨(dú)立的部分;寬度相同時(shí),周向油槽軸承的承載力低于軸的承載力。將軸承安裝到油槽中。用于徑向軸承的不完全液體潤(rùn)滑。
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