前角對(duì)切削力、切屑排除、銑刀壽命等影響都非常大。如果是切削硬材料，需要的切削刃強(qiáng)度大，一般要選擇小的正前角，甚至選擇負(fù)前角；切削軟質(zhì)材料、易切削材料或剛性差的材料，則選擇大的正前角。例如，切削一般鋼件時(shí)，選擇小的正前角；切削鋁、銅等軟性材料時(shí)，選擇大的正前角。但采用小前角比采用大前角時(shí)更容易產(chǎn)生積屑瘤，增大工件的粗糙度。因?yàn)榍敖切?，切削變形激烈，前刀面的摩擦較大，同時(shí)溫度升高也較快，容易產(chǎn)生積屑瘤。反之前角較大時(shí)，切屑對(duì)前刀面的正壓力減少，消耗的功率也減小，切削力和切削變形也隨之減少，不容易產(chǎn)生積屑瘤。但前角過(guò)大會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積導(dǎo)致切削熱不容易排出，這樣立式銑床立銑刀和工件的溫度升高反而更大。

臺(tái)灣銑床導(dǎo)軌修正原理：

高分子復(fù)合資料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的效果下復(fù)合而成的資料。各種資料在性能上相互揚(yáng)長(zhǎng)避短，發(fā)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合資料的歸納功能優(yōu)于原組成資料。具有極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械功能、和耐化學(xué)腐蝕等功能，因此廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修正以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐維護(hù)及修正。

數(shù)控銑床是金屬切削的機(jī)床，但受到加工范圍的設(shè)計(jì)局限性，所以要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行使用操作，不但要用好，還要盡量延長(zhǎng)正常使用的時(shí)間。數(shù)控銑床開啟前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。停車八小時(shí)以上再開動(dòng)銑床時(shí)，先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開始正常的加工工作。在數(shù)控銑床的使用過(guò)程中，不準(zhǔn)在無(wú)人的狀態(tài)下運(yùn)行，禁止隨意拆卸安全防護(hù)裝置和跟位檔鐵；橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵，如果發(fā)現(xiàn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查。數(shù)控銑床工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件；調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開機(jī)前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

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