鍍鎳的發(fā)展史

板材連續(xù)鍍鎳溶液的歷史與電鍍相比，板材連續(xù)鍍鎳工廠，比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。

化學鍍鎳技術(shù)的真正發(fā)現(xiàn)并使它應(yīng)用至今是在1944年，美國局的A.Brenner和G.Riddell的發(fā)現(xiàn)，弄清楚了形成涂層的催化特性，發(fā)現(xiàn)了沉積非粉末狀鎳的方法，使化學鍍鎳技術(shù) [1]  工業(yè)應(yīng)用有了可能性。

鍍鎳磷合金的操作流程，鍍鎳磷合金（Ni-p），是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積歷程。與電鍍相比，鍍技術(shù)具有鍍層勻稱、小、不需直流電源裝備 、能在非導體上沉積和具有某些分外機能等特點。另外，由于鍍技術(shù)廢液排放少，對情況玷污小以及老本較低，佛山板材連續(xù)鍍鎳，在許多平臺已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處分工藝。板材連續(xù)鍍鎳

板材連續(xù)鍍鎳鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。 

鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。

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