大家都知道銑床是用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。銑床型號(hào)不同那么技術(shù)參數(shù)也會(huì)有差異，要想加工出我們想要的形狀，那么這型號(hào)就尤為重要了，下面我們簡(jiǎn)單的介紹銑床型號(hào)，首先我們來(lái)看銑床的分類，可分為：龍門銑床、炮塔銑床、雙柱銑床、單柱銑床、平面仿形銑床、立體仿形銑床等。

龍門銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，用于大件加工。型號(hào)有X245（baiA662），X209（6642），X2010，X2012A，F(xiàn)RM5，6642H1，92001。

炮塔銑床也稱搖臂銑床，銑床，是炮塔銑床的一種，屬于銑床大類，型號(hào)有：3S、4S、4SL、4H、5S、6S、7S、4號(hào)加強(qiáng)型銑床、4號(hào)加長(zhǎng)加寬加高銑床。其他3S與4S為常用的銑床。

雙柱銑床是一種半自動(dòng)化的髙效率生產(chǎn)機(jī)床，磚用夾具和刀具以及各種功能部件的多種組合，型號(hào)有：FX03，Γbaiф564H1，Γф273-11A，ΓФdu535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，F(xiàn)XZ-001，ΓФ462C1。

單柱銑床：水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給。型號(hào)有ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

平面仿形銑床是對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。型號(hào)有：XB4326，XF736，ЛP-90A。

立體仿形銑床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。

臺(tái)灣銑床使用應(yīng)定期進(jìn)行防腐工作：

作為一種常見(jiàn)的機(jī)床種類，臺(tái)灣銑床可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了保證臺(tái)灣銑床的性，使用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，而對(duì)于臺(tái)灣銑床的維護(hù)保養(yǎng)可以分為以下幾步：清潔、潤(rùn)滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其中：

1、清潔：拆卸清洗臺(tái)灣銑床各部油毛氈墊，擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；

2、潤(rùn)滑：臺(tái)灣銑床各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油，各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油以及定期檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置；

3、扭緊：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲，并檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲以及定期檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

4、調(diào)整：檢查和調(diào)整臺(tái)灣銑床皮帶、壓板及鑲條松緊適宜，檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

5、防腐：除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞，停用、備用臺(tái)灣銑床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

銑床（millingmachine）系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。在加工的過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，而產(chǎn)生振動(dòng)的原因復(fù)雜多變，根據(jù)機(jī)加行業(yè)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象及兩種不同類型的振動(dòng)表現(xiàn)形式（強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)），原因分析大致如下：

自激振動(dòng) ：

①切削過(guò)程中，切屑與刀具、刀具與工件之間摩擦力的變化。

②切削層金屬內(nèi)部的硬度不均勻。在車削補(bǔ)焊后的外圓或端面而出現(xiàn)的硬度不均現(xiàn)象，經(jīng)常引起刀具崩刀及車床自振現(xiàn)象。

③刀具的安裝剛性差，如刀桿尺寸太小或伸出過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起刀桿顫抖。

④工件剛性差。如加工細(xì)長(zhǎng)軸等剛性較差工件，會(huì)導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)波紋或錐度。

⑤積屑瘤的時(shí)生時(shí)滅，時(shí)切削過(guò)程中刀具前角及切削層橫截面積不時(shí)改變。

⑥切削量分歧適引起的振動(dòng)，切削寬而薄的切削易振動(dòng)。