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雜質(zhì)把潤滑油裝入試管中,觀察有無懸浮的顆粒狀雜質(zhì)。粘度大的潤滑油因顏色深,透明度差,懸浮的雜質(zhì)不易被發(fā)現(xiàn)、這時可把這種潤滑油用氣油或柴油稀釋后再進(jìn)行觀察。粘度將經(jīng)化驗合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油裝在試管中,并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿,要留5毫米左右高度的空間。把所要檢驗的潤滑油裝在另一試管中,所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應(yīng)與試管相同,也用軟木塞及蠟封口,同時將兩支試管倒置過來,觀察氣泡的上升速度。如果比標(biāo)準(zhǔn)潤滑油中氣泡上升速度快,說明這種油的粘度偏低。反之,甘肅高溫潤滑脂,粘度偏高。
潤滑脂在一定溫度和壓力作用下基礎(chǔ)油被析出的趨勢,高溫潤滑脂總代,稱為潤滑脂的分油性。潤滑脂的成分是由基礎(chǔ)油 稠化劑 添加劑組成,主要的成分是基礎(chǔ)油(礦物油或者合成油),稠化劑的作用像海綿,高溫潤滑脂批發(fā),由纖維結(jié)構(gòu)組成,基礎(chǔ)油和添加劑被儲存在里面。正如海綿受到擠壓會流出水一樣,潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會析出基礎(chǔ)油,而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種:機(jī)械擠壓、高溫。
說到是什么讓潤滑脂在靜態(tài)存放中還會析油,就不得不提到潤滑脂技術(shù)指標(biāo)中一個比較重要的概念:潤滑脂的膠體安定性!膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要特性,高溫潤滑脂公司,潤滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致,膠體穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅堋?/p>
調(diào)合是潤滑油制備過程的一道重要工序,按照油品的配方,將潤滑油基礎(chǔ)油組分和添加劑按比例、順序加入調(diào)合容器,用機(jī)械攪拌(或壓縮空氣攪拌)、泵抽送循環(huán)、管道靜態(tài)混合等方法調(diào)合均勻,然后按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)采樣分析合格后即為正式產(chǎn)品。通常,經(jīng)煉油廠精制后得到的只有常三線、減二線、減三線、減四線和光亮油(即減壓殘油經(jīng)脫瀝青、精制后所得的高粘度油料)等幾種不同粘度的基礎(chǔ)油料。許多牌號的潤滑產(chǎn)品常常是利用兩種或兩種以上不同粘度的基礎(chǔ)油組分按一定比例(該比例常稱為調(diào)合比)混合調(diào)制成的,基礎(chǔ)組分油的調(diào)合是潤滑油產(chǎn)品調(diào)制的基礎(chǔ)。
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