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機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸的核驗(yàn)
1. 機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸核驗(yàn)
機(jī)械密封軸套檢查
1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,若銹蝕或磨損得比較輕細(xì),可用細(xì)砂紙打光再用,若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
2. 機(jī)械密封o型圈圈
1) 密封圈經(jīng)過(guò)一段應(yīng)用時(shí)間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
3. 機(jī)械密封彈簧
1) 若彈簧銹蝕的不緊張,能連結(jié)原有彈性,NK65-200機(jī)械密封,可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
2) 對(duì)有組裝盒的機(jī)械密封,要將盒清理潔凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便舉行校正修復(fù),從新開(kāi)槽或更換。
3) 機(jī)械密封元件修復(fù)往后,從新舉行組裝,組裝后同樣舉行壓力實(shí)驗(yàn),然后再投入正常操作。
100多年來(lái),人們采用填料一類(lèi)的多種密封材料,使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵,仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒,因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低,而且又為工廠的工作人員所熟悉。
然而,由于環(huán)境問(wèn)題的關(guān)系,采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受,特別是針對(duì)現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來(lái)越多。
機(jī)械密封安裝順序及注意事項(xiàng)如下:
1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后,確定機(jī)械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測(cè)算出密封在軸或軸**的定位尺寸;
2、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng);
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。
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