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母線折彎?rùn)C(jī)在高壓電容器的安裝實(shí)施中,母排材質(zhì)為銅或鋁,母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?,F(xiàn)行的折彎方法有電動(dòng)折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的銅排折彎?rùn)C(jī),存在以下缺陷首先,由于無(wú)法準(zhǔn)確剎車,使用中往往使折彎角度無(wú)法準(zhǔn)確控制,并且,現(xiàn)有的銅排折彎?rùn)C(jī)上沒(méi)有角度控制機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺,夾具間隙無(wú)法調(diào)整。
其次,為了不使折彎曲軸過(guò)度扭曲,往往所加動(dòng)力較小,這樣對(duì)于較厚較寬的母排難以折彎。再次,沒(méi)有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎?rùn)C(jī)上,不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。接著,夾具工作面邊沿沒(méi)有圓角,母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家,銅排折彎?rùn)C(jī)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,價(jià)格比較高,操作準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),操作復(fù)雜。
折彎?rùn)C(jī)正確的操作步驟:
1、按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開(kāi)口尺寸。
2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。
3、確定上下模具之間的間隙,并予調(diào)整。
4、確定前后擋料位置。
5、確定動(dòng)作規(guī)范”點(diǎn)動(dòng)”、“單次” 或“連續(xù)”,杭州數(shù)控折彎?rùn)C(jī), 并由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。
6、將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。
7、再次調(diào)整模具間隙,必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。
8、注意各密封件的密封情況,發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。
9、板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間,不宜偏載和單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器之精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其負(fù)載應(yīng)小于100KN ,但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問(wèn)題。
10、折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷的折板工作。
11、試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn):
1.該設(shè)備是由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工設(shè)備,人工輔助送料,折彎長(zhǎng)度自動(dòng)擋料,折彎角度光柵尺數(shù)字控制。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu),X、 Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開(kāi)式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。
2. x軸 行程2000mm,使單邊加工長(zhǎng)度增大,提高工件的加工范圍。
3.選用不同 模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝,側(cè)向彎曲模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家,保證加工件的平整度,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),減少?gòu)澢⌒螕p傷。
4.控制軟件 能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開(kāi)長(zhǎng)度,對(duì)彎曲次序較多的工件,能自助尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,有角度補(bǔ)償功能,折彎精度可達(dá) 0.2°的指標(biāo)。
電氣部分:
采用西門(mén)子觸摸屏為人機(jī)界面,自主開(kāi)發(fā)的折彎程序,界面清晰,架構(gòu)簡(jiǎn)單,列表式坐標(biāo)編程,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需人員,上手快.
軟件部分:
本機(jī)可單獨(dú)與LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件配合使用,也可與MX302K-7C數(shù)控母線沖剪機(jī)通過(guò)LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件聯(lián)機(jī)使用,操作簡(jiǎn)單,機(jī)器和軟件互不干涉,維護(hù)方便。LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件是我公司自主研發(fā)的,用于母線自動(dòng)化加工的軟件.
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