點焊機焊接的三大要素

點焊機焊池的熔接是在數(shù)個周期的極短的時間內完成的，貨架螺母焊接機生產(chǎn)廠家，而且因為是發(fā)生在金屬接觸內部的現(xiàn)象，貨架螺母焊接機定做，很難在焊接中邊觀察邊控制電流以及其他影響焊接的諸多因素，因此，實際焊接時都是通過對下圖的諸因素進行事前研究、把握、實驗、觀察來決定適用的組合條件。

點焊機焊接電流、加壓力、通電時間被稱為點焊機焊接的三大要素。

點焊機使用方法：

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，貨架螺母焊接機，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，貨架螺母焊接機廠家，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

在工業(yè)化的進展加速進展的時代里，點焊機廠家的產(chǎn)品作為一種用于焊接的設備在工業(yè)中的使用頻率是比較高的。點焊機廠家之所以能被市場接納進而認可是源于其一些穩(wěn)定靠譜的特性，靠著其特點的不斷鼎力相助其才可以在市場中發(fā)展的順遂靠譜穩(wěn)穩(wěn)當當，靠熔核進行焊接且分布對稱、均勻：值得相信的點焊機廠家能得到信賴和其特性密不可分。

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