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目前公司擁有員工400多人,占地約8萬多平方米,公司擁有設(shè)備約100臺(tái)套,其中熔煉設(shè)備主要有:2座15噸/小時(shí)沖天爐,15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座,30噸、10噸保溫爐各1座,起重設(shè)備起重150噸,QT450球墨鑄鐵棒,其它設(shè)備主要有。樹脂砂生產(chǎn)線2條,混砂機(jī)60噸,30噸、20噸、15噸共10臺(tái)。70噸、30噸拋丸機(jī)各1臺(tái),10噸以下共4臺(tái),熱處理正火退火爐大小共4臺(tái),熱處理能力50噸/臺(tái)。
灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼,特別是塑性、韌性幾乎為零,(片狀石墨割裂基體,引起應(yīng)力集中),脆性大,消振性能好。主要用來生產(chǎn)一些強(qiáng)度要求不高,主要承受壓應(yīng)力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,故珠光體基體灰鑄鐵的強(qiáng)度、硬度和耐磨性均優(yōu)于鐵素體基體灰鑄鐵,而塑性、韌性相差無幾,所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實(shí)際生產(chǎn)中,獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通常灰鑄鐵鑄態(tài)的基體組織都是珠光體+鐵素體組織。
球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限,也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。
公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎(chǔ)。公司擁有資產(chǎn)3000多萬元,年生產(chǎn)能力達(dá)2.5萬噸。
公司目前擁有先進(jìn)的水平連鑄生產(chǎn)線,采用了世界先進(jìn)的美國(guó)應(yīng)達(dá)電爐和自動(dòng)化控制系統(tǒng),使產(chǎn)品更有保障,可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。
水平連鑄鑄鐵型材使用性能: 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右 2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強(qiáng)度高,化學(xué)成分(%)為2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3 550MPa3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。5、質(zhì)量性好,球墨鑄鐵QT700鑄鐵棒,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術(shù)指標(biāo),采用新工藝方法鐵水利用率高達(dá)90%以上。機(jī)械性能比普通砂型提高一個(gè)牌號(hào)以上,加工后廢品率由原來的30%減至1%以下,加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,球墨鑄鐵QT800鑄鐵棒,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級(jí),耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。
公司水平連鑄生產(chǎn)線,可生產(chǎn)Ф16mm—Ф508mm、
30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī),車床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造
公司生產(chǎn)的高硅QT鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風(fēng)冷式輸送輥,是公司產(chǎn)品之一,在各大鋼廠先后完成了70多條生產(chǎn)線,該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。
鑄鐵型材點(diǎn)有表面質(zhì)量好,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔 、縮孔等鑄造缺陷,相比于砂鑄件大大提高了加工成品率。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,商丘鑄鐵棒,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。型材品質(zhì)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生波動(dòng)。型材尺寸可變化,各種材質(zhì),形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
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