雙倉(cāng)式球磨機(jī)的工作特點(diǎn)

雙倉(cāng)式球磨機(jī)物料通過空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而是當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才開始進(jìn)一步的分選作用，使得大塊物質(zhì)落入破碎倉(cāng)而小塊物質(zhì)通過輸送裝置進(jìn)入研磨倉(cāng)。這樣，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會(huì)根據(jù)不同倉(cāng)室的不同需要進(jìn)行針對(duì)性的破碎工作。

球磨機(jī)常見的軋輥軸故障

軋輥軸應(yīng)用于球磨機(jī)生產(chǎn)的短應(yīng)力類軋機(jī)設(shè)備中，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)中，節(jié)能球磨機(jī)廠家，其生產(chǎn)效益基本符合磨礦過程的要求，但偶爾也會(huì)有一些故障的產(chǎn)生。而我們所比較常見的故障有軋輥軸處所表現(xiàn)的的軸向竄動(dòng)，它會(huì)直接影響球磨機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)對(duì)于設(shè)備自身也會(huì)造成***的影響，導(dǎo)致其精度出現(xiàn)的偏差。

軋輥軸向竄動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生的軋機(jī)，會(huì)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)的軋輥孔型出現(xiàn)的軸向位移產(chǎn)生直接的影響，孔型的軸向位移會(huì)直接促使軋件出現(xiàn)不同程度的彎曲以及扭轉(zhuǎn)甚至耳子的現(xiàn)象，與此同時(shí)還會(huì)使軋槽出現(xiàn)不均勻的磨損現(xiàn)象，軋制情況不夠穩(wěn)定，會(huì)促使球磨機(jī)內(nèi)機(jī)架出現(xiàn)堆鋼。如果竄輥是出現(xiàn)在成品機(jī)架中，會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品耳子以及尺寸的誤差出現(xiàn)。如果是在磨機(jī)的精軋機(jī)組中部出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，那么會(huì)因?yàn)檐垯C(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，礦石球磨機(jī)廠家，耳子會(huì)被折疊，并出現(xiàn)局部孔型不滿的情況。由此，我們會(huì)更加清楚短應(yīng)力線軋機(jī)在球磨機(jī)內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀，并可以在有限的條件下對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)與研究。

1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，間歇球磨機(jī)廠家，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50Ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。

3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，阿勒泰地區(qū)球磨機(jī)廠家，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。

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