五金沖壓模具的分類

根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類

 由上、下模兩部分構(gòu)成：上模由模柄、上模座、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、卸料板和螺釘、銷釘

 下模由下模座、導(dǎo)柱、凹模、導(dǎo)料板、承料板和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄被安裝在壓  通常模具是由二類零件組成:

 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位

 應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固

沖壓設(shè)備就是所謂的壓力機(jī)。學(xué)名：沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī)。是壓制容器的大型特種設(shè)備。包括單工序模、級進(jìn)模、復(fù)合模等；按自動(dòng)化程度分類，包括全自動(dòng)模、半自動(dòng)模、手動(dòng)模；按模

孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。  （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲

尺寸的模具。

材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等。

成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

，在壓力機(jī)的一次行程中，沖孔模具生產(chǎn)廠家，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

、卸料板和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。

模通過模柄被安裝在壓力機(jī)滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此稱為活動(dòng)部分。下模通過下模座被固定在壓力機(jī)工

包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；  一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程。

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)則會(huì)形成卷邊和斷裂，工件也會(huì)變形。反之，沖孔模具價(jià)格，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當(dāng)進(jìn)行沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小。有時(shí)，刃邊偏移過大時(shí)會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進(jìn)行沖壓時(shí)，沖孔模具廠家，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時(shí)研磨可有效延長模具的使用壽命。

拆卸沖壓模具時(shí)，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應(yīng)的解決方法：

一、銷釘孔沒有擦干凈時(shí)容易損壞

我們可將銷孔，沖孔模具，銷釘擦干凈，拆模時(shí)應(yīng)先拆定位銷裝模時(shí)，應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正，后打定位銷釘孔。

二、裝拆模具程序不對

解決方法是：打落銷釘時(shí)不要碰傷銷釘孔。

三、銷釘孔壁拉毛，刮傷致使太緊組模時(shí)，細(xì)心檢查銷釘孔是否拉毛，否則應(yīng)將打不出來，銷孔重新鉸孔，銷孔偏位或下面沒有逃孔，追加定位銷逃孔。

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