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數(shù)控車床導向軸承允許間隙

數(shù)控車床導軸承的允許間隙為0.2-0.3mm（雙面間隙），軸承襯套的下部浸入潤滑油中。當數(shù)控車床主軸順時針運轉(zhuǎn)時，潤滑油很容易進入軸承軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤滑，即使超過數(shù)控車床主軸的擺角，雖然匹配間隙，短距離，潤滑條件好，摩擦產(chǎn)生的熱量少，冷卻效果好，一般不會導致軸承溫度升高，也不會造成燒瓦現(xiàn)象。

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數(shù)控機床維修

機械原因

刀架預(yù)緊力過大。當用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動，而用力時可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀架電動機夾緊電流排除。

架內(nèi)部機械卡死。當從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時，順時針方向轉(zhuǎn)不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔聯(lián)接；其次，檢查主軸螺母是否，如螺母，應(yīng)重新調(diào)整；再次，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時應(yīng)拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。

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數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機床拖板長時刻高速運轉(zhuǎn)，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差;拖板每次都能回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，蘇州德?lián)P價格，導致加工尺度改動。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，蘇州德?lián)P供應(yīng)商，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

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