火焰表面熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)是一種發(fā)展極為迅速的表面強化新技術(shù)，它是利用熱源（電弧、離子弧、火焰等）將噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并使其霧化，以一定的速度噴向經(jīng)過預(yù)處理的基體表面，依靠物理變化和化學(xué)變化，與基體結(jié)合的工藝方法，此結(jié)合層，能提高模具零件的耐磨、耐蝕、耐熱等性能，且操作簡便，深孔鉆哪家好，成本較低。近年來，該項技術(shù)在模具表面強化中的應(yīng)用得到進一步發(fā)展和完善，

　　2.1 機械部份改造

　　1）主軸（Z軸）自動進給。

　　考慮到主傳動系統(tǒng)不變，根據(jù)臺鉆主軸的進給與主軸的轉(zhuǎn)速在鉆孔加工時并不需要嚴(yán)格匹配，而只需要根據(jù)所加工的孔徑的大小將主軸進給速度控制在一個合適的范圍內(nèi)即可的特點，設(shè)計了兩種主軸（Z 軸）自動進給實現(xiàn)方案：一種選用滾珠絲桿副；第二種是在主軸原來操作桿的位置上安裝蝸輪、聯(lián)軸器和步進電機，再加裝一蝸桿，使其與蝸輪形成運動副。這兩種方案都可以把旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也可以起到減速作用。但是由于該臺式鉆床設(shè)備老舊，所以滾珠絲桿副雖然在傳運精度和效率上比蝸輪蝸桿副要高，豐臺深孔鉆，但是在安裝時其結(jié)構(gòu)比后者要復(fù)雜得多。故綜合考慮設(shè)備本身實際、所加工零件的要求和經(jīng)濟性，終選擇第二種方案實現(xiàn)主軸（Z 軸）自動進給。

深孔鉆有什么作用呢？

1.鉆孔速度快，例如鉆運水用10mm鉆咀80mm/分鐘，一臺機一人操作1小時可以完成平時一人用普通機床鉆的2天工作量。

2.精度高，光潔度好，非常適合鉆頂。本公司的機床標(biāo)準(zhǔn)是0.03mm/100mm。即100mm長的孔只偏差0.03mm，真圓度高，即用10mm的鉆咀鉆出來的孔大小偏差在0.01mm之內(nèi)，比線切割要好，實踐證明就算啤PP料都不會走批鋒。

3.耗材成本不高，深孔鉆車床，很多人都認(rèn)為鉆咀成本高。其實這是一種誤解，現(xiàn)有市面上賣的鉆咀，進口的質(zhì)量好一點的，大概800元~1200元/支。只要初次備足各種規(guī)格的鉆咀之后，以后出現(xiàn)磨損用完或斷了，都可以重焊合金頭，重焊一支，深孔鉆機床，只是需要200元~350元/支，這些桿都可以重復(fù)多次使用。在一般情況下，1支新鉆咀在正常使用的情況下鉆普通材料，可以鉆800米~1000米。

4.操作簡單，容易學(xué)，一般新手只需要1個星期就可以學(xué)會，不像電腦鑼那樣需要很復(fù)雜的編程，操作時只要操機師傅拿著一張2D圖在機上直接輸入座標(biāo)就可以了，也可以在電腦上排好座標(biāo)數(shù)直接送到機上。

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