對(duì)于噴塑設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)是怎樣的

   對(duì)于噴塑設(shè)備的維修，我們都會(huì)比較注重一些重點(diǎn)部位的潤滑，還有易損件的檢查及保養(yǎng)等等。但是，往往會(huì)有些細(xì)節(jié)是我們比較容易忽略的。那么，如果是以涂裝設(shè)備生產(chǎn)線為例，我們在保養(yǎng)的過程中比較容易忽略哪些細(xì)節(jié)呢？

     首先，靜電噴塑設(shè)備報(bào)價(jià)，對(duì)于噴塑設(shè)備上面的送風(fēng)送水管，我們一定要每天進(jìn)行排查，噴塑設(shè)備，主要就是看有沒有漏風(fēng)或者是漏水的情況。特別是對(duì)于一些使用率比較頻繁的設(shè)備，不能檢查的時(shí)間不能隔的太長，因?yàn)檫@些管道的密封性能，是很容易受到影響的。

噴塑設(shè)備工藝平面布局中的典型錯(cuò)誤

    1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)：有的設(shè)計(jì)不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。

   2、工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如：前期處理的時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過熱。

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    3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴塑設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

     4、噴塑設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，靜電噴塑設(shè)備型號(hào)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯(cuò)誤。

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