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TD,PVD的主要效益編輯
1. 大幅度提高工模具或工件的使用壽命,節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。
2. 大幅度改善產(chǎn)品外觀,提高產(chǎn)品尺寸的均一性,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 大幅度節(jié)省維修時間和勞動強(qiáng)度,并減少因維修停機(jī)所帶來的損失。
4. 摩擦系數(shù)降低,抗咬合性能大幅度提高,無須潤滑或減少潤滑或無須采用潤滑產(chǎn)品。
若金剛石表面沒有鍍覆層,高溫?zé)Y(jié)時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化),從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。
TD覆層處理工藝過程
鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi),將鈦、鋯等金屬除去空氣,同時憑仗惰性氣體的輝光放電,讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化,此時的離子經(jīng)電場加速,會不時的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上,于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜
不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別,但其基本過程都是將預(yù)制好的工件放入硼砂混合物中,在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時,拉伸模具鍍鈦價格,在工件表面形成覆層后,根據(jù)工件的材料或要求選擇適當(dāng)方式冷卻(一般是淬火過程,也有不少例外),東莞拉伸模具鍍鈦,并進(jìn)行一些相應(yīng)的后續(xù)處理(如回火,清理,尺寸調(diào)整,拋光等)。TD應(yīng)用范圍編輯TD覆層處理可廣泛應(yīng)用于由于各類磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷或磨損超差的問題。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法之一,并可以提高工模具或零部件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍,極具使用價值。
要TD覆層處理的工件如已做過其他表面處理,如各類滲氮,滲硼,拉伸模具鍍鈦批發(fā),鍍硬鉻,PVD沉積等,需將原表面處理層清除,否則會影響TD覆層的表面質(zhì)量,而已做過TD覆層處理的工件,一般情況只需將損傷部位修復(fù)即可再進(jìn)行TD覆層處理。東莞金誠真空納米鍍鈦有限公司(金誠金屬材料科技有限公司)在吸收消化國外TD先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,成功地開發(fā)了適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)的TD處理工藝材料及工藝材料及工藝裝備。而一般TD覆層處理是模具的加工工序,拉伸模具鍍鈦廠家,處理后不容許再加工,所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是:形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形,并開裂現(xiàn)象。
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