真空包裝機(jī)吸送裝置

①上部吸出式薄鋼片供送裝置制罐機(jī)上的上部吸出式薄鋼片供送機(jī)構(gòu)。在機(jī)架1 3上放置成沓的薄鋼片，提料架7下部的齒條與提料軸9上齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8，使提料軸上升，從而將料片舉至儲(chǔ)料架中，并靠托料銷10支承。真空吸料桿25和真空吸嘴5在傳動(dòng)齒輪22、吸料連桿23等帶動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)將一張料片吸至工作臺(tái)面高度時(shí)，刮料爪2將真空吸嘴5上的料片沿水平方

向送入進(jìn)料導(dǎo)板1 1上，并由板條輸送器送入下一個(gè)成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵1 6下部裝有電磁三通閥1 5，用以控制真空吸料管道周期性地與真空泵1 6和大氣相通，以便在吸料時(shí)進(jìn)行抽真空吸料，在刮料開(kāi)始時(shí)破除真空。

②下部吸出式薄鋼片供送裝置：在工作過(guò)程中，由于空氣噴嘴1和吸盤4的共同作用可將存庫(kù)內(nèi)層的鋼片逐個(gè)吸下，待降至一定距離即改變?yōu)樗椒较蛞苿?dòng)，直至送到輸送輥3的工作區(qū)間。吸盤4借助一組凸輪連桿滑塊機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)和控制完成下降和往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡，花生全自動(dòng)包裝機(jī)公司，實(shí)現(xiàn)薄鋼片的下部吸出供送。

定量包裝秤縮短軸向尺度的方法

   ①包裝機(jī)用窄式擺放。無(wú)論是雙聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng)組仍是二聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng)組，選用窄式擺放都能夠減小傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度。

   ②用雙聯(lián)齒輪傳動(dòng)組。窄式擺放雙聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng)組占用的軸向尺度是L均勻每個(gè)傳動(dòng)副占用的尺度為26。而窄式擺放三聯(lián)滑移齒，輪傳動(dòng)組占用的軸向R寸是L>7b．均勻每個(gè)傳動(dòng)副占用的尺度為2. 33b，花生全自動(dòng)包裝機(jī)，因而選用雙聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng)組占用的軸向R寸要少‘些。為了使滑移齒輪變速的傳動(dòng)軸到達(dá)短，能夠選用窄式擺放面滑移齒輪傳動(dòng)組與定比傳動(dòng)替換擺放的方式，但其傳動(dòng)軸教會(huì)增霧廣箱體沿軸的徑向尺度也會(huì)增大。

   ③兩個(gè)傳動(dòng)組交織擺放。由圖345 (c)和（d’可知’使用兩個(gè)傳動(dòng)組內(nèi)齒輪的交織擺放，能夠在不增大箱體徑向尺度的情況下"有用減小傳動(dòng)齒輪占用的軸向尺度。

 這類自動(dòng)工作機(jī)的特點(diǎn)是只有一個(gè)加工工位，加工的對(duì)象在加工過(guò)程中固定在此工位上，工作機(jī)構(gòu)對(duì)加工對(duì)象則周期地進(jìn)行加工。

 在包裝加工作業(yè)中，若加工對(duì)象在固定工位上固定不動(dòng)或者繞其中心線運(yùn)動(dòng)，或在其工位的某一范圍內(nèi)移動(dòng)著，花生全自動(dòng)包裝機(jī)工廠，它必須在以加工對(duì)象已經(jīng)完成加工并且排送出去后，才能輸送進(jìn)去第二個(gè)加工對(duì)象。

 此類自動(dòng)工作機(jī)可以完成單工序或多工序的加工工作，當(dāng)作多工序加工時(shí)，其各加工工序互相間在此工位上或者以先后順序進(jìn)行加工，花生全自動(dòng)包裝機(jī)品牌，或者幾個(gè)工序同時(shí)平行地進(jìn)行加工，或者以先后順序并且平行地進(jìn)行加工即其中有一部分工序是以先后順序加工，有一部分工序則是同時(shí)平行地進(jìn)行加工的。

 這類自動(dòng)工作機(jī)可以設(shè)計(jì)成只有一個(gè)工座的或多個(gè)工座的，在多工座的自動(dòng)工作機(jī)中沒(méi)個(gè)工座位置上均同時(shí)又一個(gè)加工對(duì)象，它們將同時(shí)被送入到機(jī)器的各工座上，并且在加工完成之后將同時(shí)從化機(jī)器中拍出來(lái)。

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