三． 主要設(shè)備;

精煉鍋:用于酸煉、堿煉和水洗；

真空干燥鍋：用于脫出油脂的水分；

導(dǎo)熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能，溫度達(dá)到280℃；

真空泵：提供脫水、脫臭所提供的真空度·可達(dá)到755mmHg以上；

空壓機(jī)：吹干過濾機(jī)；

壓濾機(jī)：過濾成品油；

蒸汽發(fā)生器：生產(chǎn)水洗所需蒸汽。

四、機(jī)組操作說明：

（各種油脂操作條件有所不同，僅供參考）

（一） 開車前的準(zhǔn)備：

1. 毛油化驗(yàn)，油莎豆油設(shè)備供應(yīng)商，測定酸價(jià)及色澤，油莎豆油設(shè)備廠家，有條件的在化驗(yàn)室中做小樣實(shí)驗(yàn)；

2. 接通冷卻水；

3. 準(zhǔn)備白土、堿（NaoH）、煤；

4. 接通電源；

5. 檢查真空泵、空壓機(jī)、壓濾機(jī)、導(dǎo)熱油泵是否正常；

6. 每次更換導(dǎo)熱油，必須在98℃左右加熱5小時(shí)，高位槽若無水蒸氣溢出，可以緩慢加熱到280℃

    個(gè)階段：在物料進(jìn)入料筒內(nèi)時(shí)，機(jī)械開始慢慢升壓，活塞開始慢慢的往上升，物料通過擠壓開始出油。并且將內(nèi)部的空氣排出。

    第二階段;物料經(jīng)過一段時(shí)間的打壓過后，這時(shí)油還沒有完全榨盡，此時(shí)將全自動儀表箱調(diào)成間歇打壓模式，通過調(diào)成3秒或者5秒的方式進(jìn)行打壓，這樣目的在于，長時(shí)間的擠壓能夠讓餅成型，紅河油莎豆油設(shè)備，并且將油料出盡。

    第三階段：出餅階段，此時(shí)的物料已經(jīng)成型，油也已經(jīng)出盡，此時(shí)關(guān)閉打壓系統(tǒng)，板小泄壓閥，通過泄壓的方式取出餅。此時(shí)，壓榨完成。

:工作上一百個(gè)鐘頭上下理當(dāng)檢直潤化狀況，減速箱上面的油位表不可以油少，螺旋榨油機(jī)榨螺軸調(diào)節(jié)桿內(nèi)滾針軸承理當(dāng)從單螺桿擠出機(jī)孔邊美國版加上植物黃油一次，禁止拋光處理。第二:每一個(gè)潤化位置應(yīng)避免 塵土和別的殘?jiān)?，每一年盡量查驗(yàn)-次減速箱的汽車機(jī)油品質(zhì)，假若減速箱汽車機(jī)油長霉理當(dāng)馬上拆裝所有汽車機(jī)油。第三:當(dāng)榨取量少，出餅或是是冒油發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)將榨螺抽身出去，查驗(yàn)榨螺、榨條出餅圈的磨壞狀況，由于螺旋榨油機(jī)的榨螺和榨條等是有磨壞應(yīng)用限期的，發(fā)覺磨壞比較嚴(yán)重理當(dāng)馬上拆裝。第四:每一個(gè)班工作方面完畢后，理當(dāng)將機(jī)械設(shè)備榨膛內(nèi)殘餅出凈，油莎豆油設(shè)備報(bào)價(jià)，擦干凈螺旋榨油機(jī)表層尤其是榨膛上的塵土、油跡。第五:假若生產(chǎn)制造時(shí)節(jié)之后機(jī)械設(shè)備長期性儲放，理當(dāng)開展一次維護(hù)保養(yǎng)，保證榨膛內(nèi)不可以有產(chǎn)成品。

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