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局部鍍銀

鋁件電鍍液配方工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。

從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，電鍍銀板廠商，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。

市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液最l高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。

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金屬材料的性能

金屬缺口敏感性系數(shù)：以Kτ表示在持續(xù)時(shí)間相同（高溫拉伸持久試驗(yàn)）時(shí)，電鍍銀板，有缺口的試樣與無缺口的光滑試樣的應(yīng)力之比： 式中τ為試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間， 為缺口試樣的應(yīng)力， 為光滑試樣的應(yīng)力。

或者用： 表示，即在相同的應(yīng)力σ作用下，缺口試樣持續(xù)時(shí)間 與光滑試樣持續(xù)時(shí)間 之比。

抗熱性：在高溫下材料對(duì)機(jī)械載荷的抗力。

銀鍍層很容易拋光，代加工各種電鍍銀板，有很強(qiáng)的反光能力和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層最早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中，廣泛采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻，電鍍銀板批發(fā)，提高金屬的焊接能力。此外，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。

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