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鋁擠壓修模首先要考慮的就是其強(qiáng)度,要在保證鋁擠壓模具強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行修模。不到后的程度一般不采用燒焊,因?yàn)闊笇?duì)模具壽命有著重大的影響。尤其是工作帶的燒焊,極易造成壽命的縮短。對(duì)于型材快慢的修復(fù),一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此,在模具構(gòu)造上減負(fù),一定程度上能保證其壽命。當(dāng)然,提高修模水平減少試模次數(shù)也是提升模具使用壽命的方法之一。在煲模的過(guò)程中,特別要注意取沖料的環(huán)節(jié),尤其是在一些螺絲孔或較為脆弱的地方,不然,很容易沖爛模具。鋁擠壓模具的搬運(yùn)過(guò)程要謹(jǐn)慎進(jìn)行,避免磕碰到工作帶等地方。在模具入倉(cāng)之前,務(wù)必要清潔干凈,認(rèn)真細(xì)致深入地對(duì)模具進(jìn)行檢查,有無(wú)細(xì)小裂痕和破損。對(duì)于生產(chǎn)完的模具務(wù)必對(duì)其工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理,例如修模的方案,加工的細(xì)節(jié),擠壓的工藝等。因?yàn)檫@些都能成為后續(xù)補(bǔ)充模具或類似模具的模仿對(duì)象,這樣可以有效提升模具的上機(jī)合格率??傊?,擠壓模具壽命的提升有賴于設(shè)計(jì)、制造、使用及后續(xù)維護(hù)等過(guò)程的鏈接??繂我坏沫h(huán)節(jié)并不能有效的達(dá)到目的,通過(guò)各環(huán)節(jié)的有效整合,相信在模具壽命方面能得到相應(yīng)的提升。
一、連續(xù)性:流水線工作臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程是按照相應(yīng)的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的,其運(yùn)作有很強(qiáng)的節(jié)奏性,。中間一般不允許間斷,故而基本不允許制品過(guò)長(zhǎng)的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時(shí)或錯(cuò)料常導(dǎo)致停線)而停產(chǎn)的時(shí)間量,通常被用來(lái)作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評(píng)價(jià)指數(shù)。
二、平衡性:流水線工作臺(tái)上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的,生產(chǎn)所需的物料配送需要按節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。
三、單純單向性:流水線工作臺(tái)上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品,并且物料只向一個(gè)方向移動(dòng)。
四、主導(dǎo)性:生產(chǎn)的各類輔助過(guò)程,物料配送活動(dòng)都是圍繞流水線為中心展開(kāi)的,原材料,零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線,從而線上的產(chǎn)品是運(yùn)動(dòng)的,工人是相對(duì)固定的。
五、性:在流水線工作臺(tái)上,各個(gè)工序的化程度很高,各工序是按照產(chǎn)品的工藝過(guò)程的順序排列,并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。
車間鋁型材小推車又叫鋁型材周轉(zhuǎn)車、鋁型材工具車。是一種用于工廠倉(cāng)庫(kù)車間運(yùn)輸物料的可移動(dòng)式物料車,起到車間物料零部件移動(dòng)運(yùn)輸,汽車生產(chǎn)線鋁型材安全圍欄,放置存儲(chǔ)的功能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,根據(jù)不同的使用功能及承重,有多種規(guī)格的鋁型材小推車可以選擇。
車間鋁型材小推車的材質(zhì)組成部分:
1、支撐結(jié)構(gòu)多采用工業(yè)鋁型材,耐腐防氧化、美觀大氣。
2、采用模塊化的鋁型材配件安裝連接,后期保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單。
3、根據(jù)不同的使用場(chǎng)所,可設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu),采用不同的臺(tái)面材料,如電氣功能、防腐蝕、防生銹防靜電等等。
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