?燒穿

??在焊接過程中熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。

??主要原因為：焊接電流太大；熔池溫度過高；焊件根部間隙太大；送絲不及時；焊接速度太慢等。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；保證焊件的裝配質(zhì)量；提高操作技能。

??未焊透

??未焊透產(chǎn)生的原因為：焊接電流太??；焊接速度太快；焊件的根部間隙太小；焊件的坡口角度太小及鈍邊太大；電弧過長或焊偏；焊前清理不干凈；操作技術(shù)不熟練。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；保證焊件坡口加工質(zhì)量和合適的根部間隙；正確控制熔池的溫度；提高操作技能。

??咬邊

??咬邊產(chǎn)生的原因：焊接速度過快，熔化金屬冷卻過快；焊接電流太大；焊角度不當(dāng)；焊縫正面氣流量太大；鎢極磨的過尖；送絲速度過慢。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；正確地掌握熔池溫度；合理地填加焊絲；提高操作技能。

 

???焊工證辦理，如何辦理焊工證?

??1．特種作業(yè)定義

??根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》(1999年7月12日3號令)規(guī)定，特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。

??2．特種作業(yè)人員具備的條件

??(1) 年齡滿18歲；

??(2) 身體健康、無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；

??(3) 初中以上文化程度，具備相應(yīng)工程的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格；

??(4) 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。

??3．培訓(xùn)內(nèi)容

??(1) 安全技術(shù)理論；

??(2) 實際操作技能。

??4．考核、發(fā)證

??(1) 特種作業(yè)由制作，并由當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)綜合管理部門負責(zé)簽發(fā)；

??(2) 特種作業(yè)，蕪湖焊工，每兩年復(fù)審一次。連續(xù)從事本工種10年以上的，焊工考證，經(jīng)用人單位進行知識更新教育后，復(fù)審時間可延長至每四年一次；

??(3) 離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

 

我們在進行焊工培訓(xùn)的過程中，不僅要學(xué)會熟練使用電焊機，更要在使用結(jié)束后，維護好電焊機，保證其正常運作。

??1.檢查電焊機的輸出接線是否規(guī)范，接線是否牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平線的夾角須大于70°。

??2.檢查電焊機的電源、母材接地是否良好、規(guī)范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏蔽護罩是否完好；檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10*30，平墊、彈墊齊全，焊工手把手教學(xué)，無生銹氧化等不良的現(xiàn)象；

 

??3.焊機冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活正常。

??4.檢查接線處電纜長度小于10mm。

??5.檢查焊機機殼接靠，檢查焊機外觀是否良好、沒有嚴重變形。

??6.電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋鈕是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活準確，表面清除無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。

??7.檢查二氧化碳氣體有無泄漏；檢查焊與二氧化碳送絲裝置連接處六角螺絲是否擰緊，二氧化碳焊是否松動。

??8.檢查二氧化碳送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好；檢查二氧化碳送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

焊工培訓(xùn)-蕪湖焊工-蕪湖華安焊工培訓(xùn)由蕪湖市華安職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校提供。蕪湖市華安職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！