三層PE的底層為環(huán)氧涂料，旁邊層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采取改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與名義未改性的聚烯烴相融，又可應(yīng)用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反映。這種組合特色是，三種涂層之間能到達(dá)佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的機(jī)能跟特征使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特色在于造價(jià)高，工藝龐雜。 層環(huán)氧粉末（FBE>100um）（環(huán)氧粉末 >100um 指的是大于100微米） 第二層膠粘劑（AD）170～250um 第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種資料融為一體，并與鋼管堅(jiān)固聯(lián)合構(gòu)成精良的防腐層。

3PE防腐層將要熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐機(jī)能與聚乙烯的抗機(jī)械劃傷維護(hù)機(jī)能有機(jī)的聯(lián)合起來(lái)，同時(shí)解決了聚乙烯的銷路問題。因?yàn)闊崛勰z的粘結(jié)性不良，使剝離的聚乙烯對(duì)陰極維護(hù)發(fā)生屏蔽作用。3PE防腐層對(duì)管子名義處置狀況請(qǐng)求很高，應(yīng)到達(dá)錨紋深度到達(dá)50μm～75μm，否側(cè)會(huì)影響防腐層的抗陰極剝離跟防水浸透才能。

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2PE防腐：層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種資料融為一體，各層厚度同三層PE雷同 ??

尺度：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技巧尺度。

GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技巧尺度 2pe防腐工藝流程。

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1、底材打砂除銹

2、上底漆

3、玻璃絲布

4、上旁邊漆

5、玻璃絲布

6、上面漆

三層構(gòu)造聚烯烴稱之為PE，三層PE的底層為環(huán)氧涂料，旁邊層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。存在防腐化機(jī)能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性跟聚烯烴資料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械機(jī)能跟抗泥土應(yīng)力等機(jī)能聯(lián)合起來(lái)的防腐化構(gòu)造。

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（1）嚴(yán)肅憑借涂料表明書進(jìn)行涂裝。尋常同類涂料可以互相當(dāng)套。分辯品種涂料配套采用下硬上軟的規(guī)則；如底漆采用強(qiáng)溶劑涂料（環(huán)氧、聚氨酯等），面漆用溶化力弱的涂料（氯化橡膠、醇酸、酚醛等）。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是分裂適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨管制，刷涂過濾層，干涸后再用純潔抹布排除表面疏漏顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。

（2）涂料要干透，按照涂裝間隔執(zhí)行，必須抵達(dá)涂裝間隔。在冬季動(dòng)工時(shí)，可合適耽誤涂裝間隔，保證底層涂料的實(shí)士。對(duì)特地種類的涂料，可采用“濕碰濕”的涂裝工藝，在涂裝完層未干時(shí)即刻加涂一層，可普及涂層的附著力。

（3）涂料涂裝時(shí)采用的稀釋劑不行超出總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱極性稀釋劑，上層涂料采用強(qiáng)極性溶劑，如、酯類和高沸點(diǎn)芳烴溶劑等。

（4）為防守咬起，道應(yīng)涂裝較薄，待干燥后再涂裝第二道涂料，燃?xì)夤艿劳克茕摴?，不能一次涂裝過厚，使里面溶劑無(wú)法揮發(fā)，延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

（5）對(duì)爆發(fā)“咬底”缺點(diǎn)的涂料，不能復(fù)興到和妝點(diǎn)功用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補(bǔ)涂并改革配套。對(duì)底漆未干透的境況，待底漆干透后再涂裝面漆。

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