襯砌施工注意事項(xiàng)
（1） 在襯砌板材時(shí)要注意膠泥飽滿，微晶鑄石板供應(yīng)商，并用力揉壓，把膠泥擠出板縫，而后把多余的膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓實(shí)。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。結(jié)合層厚度和擠縫寬度根據(jù)施工條件確定，一般結(jié)合層厚度控制在10mm左右；擠縫寬度控制在4～6mm。
（2） 襯砌大塊板材和立面時(shí)，為防止板材移位，應(yīng)考慮支撐定位。 （3） 襯砌施工完畢，在不低于0℃的情況下養(yǎng)護(hù)14天以上。要進(jìn)行后期處理，后處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定（現(xiàn)場(chǎng)交底）
微晶鑄石板耐沖擊
   微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2
，是普通鑄石的
3倍(1.57KJ/M2
)，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。 4.摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉(cāng)、不掛料。 5.薄而輕
   微晶工業(yè)板厚度從8至20mm，多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，其實(shí)際比重只有2.72，僅為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。 寧津縣新江化工有限公司生產(chǎn)鑄石板、微晶鑄石板、煤倉(cāng)防磨襯板等

鑄石板分類

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。與相同力學(xué)性能的金屬材料相比，其密度小但質(zhì)地致密，不透水、不透氣等。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等。

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