磨床的幾何精度，是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得絕対無(wú)心磨床是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時(shí)，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差，對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

數(shù)控平面磨床的技能特點(diǎn)

   高速高精度并不僅僅是指數(shù)控平面磨床對(duì)工件的加工速度要高要快，出產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控平面磨床在工件加工的整個(gè)進(jìn)程中都要高速工作、定位，以減少工件在預(yù)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)刻，綜合進(jìn)步工廠的出產(chǎn)效率，降低出產(chǎn)成本。

   更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)帶來(lái)更多的益處，如減少工作進(jìn)程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使數(shù)控平面磨床工作愈加平穩(wěn)牢靠，減少毛病呈現(xiàn)的幾率等。為了完成高速高精度的目標(biāo)，自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技能投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品運(yùn)用于數(shù)控機(jī)床，如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控平面磨床完成高速高精度功用提供了強(qiáng)有力的支撐。

  龍門磨床加工特點(diǎn)分析：

　　1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

　　2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；

　　3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)用性極強(qiáng)；

　　4、床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

   　5、的橫梁升降安全連鎖裝置， 東莞龍門磨床加工保證機(jī)床的重復(fù)定位精度。