手板模型對工業(yè)設(shè)計過程有哪些影響力？

現(xiàn)代工業(yè)規(guī)劃包括的內(nèi)容十分廣泛，小到回形針、圓珠筆，大到飛機、輪船，金屬手板模型，無不包含著工業(yè)規(guī)劃的影子。但是如此很多的商品，家用電器手板模型，其規(guī)劃辦法并不相同。

　　一方面能夠經(jīng)過計算機直接進行規(guī)劃，另一方面也能夠經(jīng)過逆向工程技術(shù)(俗稱抄數(shù))進行三維測繪取得三維外型數(shù)據(jù)。經(jīng)過計算機的差值算法進行滑潤批改，數(shù)碼通訊手板模型，批改后形成的三維數(shù)據(jù)就能夠用于手板模型制作。對偏重于曲面外型改變的藝術(shù)品規(guī)劃時，這一辦法優(yōu)勢更為顯著。

 有關(guān)手板模型深孔加工的方法：

   1、套料刀加工深孔?？讖捷^大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，從而提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)裝置用于導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動軸承等，刀刃設(shè)計上亦應(yīng)考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動強度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設(shè)備，因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

手板打磨有哪幾種方法?

打磨是手板模型制作過程中表面處理的一部分，數(shù)碼通訊手板模型供應(yīng)商，一般手板經(jīng)過機器加工出來之后都需要做打磨處理，因為手板的表面會有一些刀痕，毛刺等等，打磨需要用到砂紙，砂紙有不同的等級，數(shù)字越小，砂越粗，數(shù)字越大，砂越小，那么手板打磨有哪幾種方法：

　　1、機械打磨：如果是大面積的手板需要打磨，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機 圓盤式和振動式。

　　2.、干打磨：采用砂紙進行打磨，適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn) 生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。

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