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關(guān)機(jī)順序
1. 依次關(guān)閉壓料機(jī)。
2. 主機(jī)。
3. 輔機(jī)。
4. 切粒機(jī)。
5. 循環(huán)水。
6. 升起輔機(jī)模頭清理干凈。
7. 降下輔機(jī)模頭。
8. 關(guān)閉電源。
9. 清理周邊環(huán)境衛(wèi)生。
10. 作好當(dāng)班日志記錄。
關(guān)機(jī)順序
1. 依次關(guān)閉壓料機(jī)。
2. 主機(jī)。
3. 輔機(jī)。
4. 切粒機(jī)。
5. 循環(huán)水。
6. 升起輔機(jī)模頭清理干凈。
7. 降下輔機(jī)模頭。
8. 關(guān)閉電源。
9. 清理周邊環(huán)境衛(wèi)生。
10. 作好當(dāng)班日志記錄。
塑料清洗機(jī)主要依靠機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝的鉸刀(可以使板狀,也可以是鋼棒)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)強(qiáng)烈攪動(dòng)物料,產(chǎn)生刀與料、料與料之間鄲擦起到清洗作用,外筒上有些焊接有平行于外筒母線的螺紋鋼,以增強(qiáng)摩擦力,這類清洗機(jī)轉(zhuǎn)速較低,一般為300-600轉(zhuǎn),這一類清洗機(jī)又有連續(xù)式與間歇式之分,間歇式清洗機(jī)(如,常見的洗料筒等)是較早使用的一種,至今仍在使用。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
間歇式作業(yè),聚丙塑料造粒機(jī),洗凈為止,所以易于控制產(chǎn)品質(zhì)量,但是由于采用連續(xù)大量注水的方式進(jìn)行清洗,所以耗水量很大,而且生產(chǎn)效率比較低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,頭盔塑料造粒機(jī),不適于在生產(chǎn)線中使用;[1]
連續(xù)式清洗機(jī)主要依靠螺旋方式排列的鉸刀來推進(jìn)物料,使清洗過程由入料口至出料口連續(xù)進(jìn)行,這類清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過高,轉(zhuǎn)速過快雖然會(huì)增強(qiáng)摩擦力,但由于物料之間粘滯性差,所以在清洗機(jī)內(nèi)走行速度過快,清洗效果變差,為了降低物料走形速度,一般在外筒上安裝有隔板,起到一定的阻擋作用,提高清洗質(zhì)量,缺點(diǎn)是清洗時(shí)間可控性差(與間歇式清洗機(jī)相比),塑料造粒機(jī),但隨著機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不斷完善,摩擦清洗效果不斷提高,目前已經(jīng)大量用于廢塑料清洗生產(chǎn)線中,尤其在PET瓶片清洗中廣泛使用。
該系列輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
雙輥式破碎機(jī)工作原理:
出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,塑料瓶塑料造粒機(jī),當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度小。
企業(yè): 萊州市徐氏塑料機(jī)械有限公司
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