選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線(xiàn)數(shù)選擇

要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn)，則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。為此，網(wǎng)紋輥的開(kāi)口面積應(yīng)小于網(wǎng)點(diǎn)面積，這樣就能有一個(gè)或幾個(gè)著墨孔著墨，不致讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔內(nèi)，使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇

對(duì)于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言，網(wǎng)線(xiàn)數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字；而網(wǎng)線(xiàn)數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當(dāng)承印物表面粗糙，印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí)，需要采用網(wǎng)線(xiàn)數(shù)少的網(wǎng)紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線(xiàn)線(xiàn)數(shù)多，油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。

幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法

①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對(duì)軋制事故的響應(yīng)和對(duì)事故輥的正確處理，雙層油加熱輥，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，增加了單支軋輥的軋制量，加熱輥，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

③對(duì)事故軋輥的處理對(duì)策，減少了軋輥不必要的修磨，湖州加熱輥，從而降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

軋輥在軋制過(guò)程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過(guò)程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，雙層加熱輥，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過(guò)熱裝過(guò)盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過(guò)盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開(kāi)裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問(wèn)題， 因此對(duì)軋輥輥徑的檢測(cè)、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺(tái)階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。

對(duì)于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開(kāi)裂，重則軸承抱死燒毀，嚴(yán)重的造成斷輥。

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