影響滾筒包膠品質(zhì)的原因

  1.采用的包膠技術(shù)，目前包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;

  2、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對(duì)包膠品質(zhì)有一定的影響;

  3、包膠公司的工程師對(duì)不同狀況的分析以及處理;

   我們都知道皮帶在輸送過程中包膠的滾筒是為重要的部件，他的作用是防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損。

滾筒包膠有哪些細(xì)節(jié)是要注意的

現(xiàn)場滾筒冷包膠操作步驟

1.清理（如為新滾筒可省去本步驟）：滾筒表面有殘膠等異物應(yīng)去除干凈。若原為鑄膠用電鏟或扁鏟、錘子清膠，后角磨機(jī)帶拋光輪、鋼絲輪打磨露出金屬表面；若原為冷粘膠用虎桃鉗、清膠刀清膠，后角磨機(jī)帶鋼絲輪打磨露出金屬表面；若原為瓦殼包膠用扁鏟、錘子清除壓條的焊點(diǎn)，后角磨機(jī)帶拋光輪、鋼絲輪打磨露出金屬表面。

2.除銹打磨：角磨機(jī)帶上砂輪對(duì)滾筒表面均勻打磨露出金屬光澤，不得有銹跡、螺紋。

3.清掃：用毛刷清掃一遍,然后再用大功率吹風(fēng)機(jī)對(duì)滾筒表面吹掃一遍。

滾筒包膠有哪些細(xì)節(jié)是要注意的

劃線：用直角尺、鋼板尺和卷尺在滾筒兩端對(duì)稱畫出相應(yīng)膠板的位置。在膠板上和滾筒上畫出中心位置

滾筒表面涂遍粘接劑：先在滾筒塊膠板的位置上,均勻涂上一層SK313粘接劑。

滾筒表面涂第二遍粘接劑(同時(shí)將待粘接膠板涂一遍粘接劑)：當(dāng)遍粘接劑SK313過25 分鐘干透時(shí)，在同樣位置涂第二遍粘接劑SK313；同時(shí)將待粘接膠板涂一遍粘接劑(膠板涂一遍膠)。