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母線加工機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。那么母線加工機(jī)加工螺紋的方法有哪些呢?下面山東巨輝給大家介紹下。
1、直進(jìn)法;螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處,采用此種方法加工梯形螺紋時(shí),螺紋車(chē)刀的三面都參與切削,導(dǎo)致加工排屑困難,切削力和切削熱增加,刀尖磨損嚴(yán)重,進(jìn)刀量過(guò)大時(shí),還可能產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。很顯然,加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。
2、斜進(jìn)法。螺紋車(chē)刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處,采用此種方法加工梯形螺紋時(shí),螺紋車(chē)刀始終只有一側(cè)刀刃參加切削,從而排屑比較順利,刀尖的受力和受熱情況有所改善,在車(chē)削中不易引起扎刀現(xiàn)象。
3、左右切削法。螺紋車(chē)刀沿牙型角方向交錯(cuò)間隙進(jìn)給至牙深,銅鋁排加工機(jī)多少錢(qián)?,該方法同于斜進(jìn)法,在數(shù)控車(chē)床上采用宏程序編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、切槽刀粗切槽法。該方法先用切槽刀粗切槽,威海銅鋁排加工機(jī),再用梯形螺紋車(chē)刀加工螺紋兩側(cè)面,這種方法在數(shù)控車(chē)中較難實(shí)現(xiàn)。
母線加工機(jī)不僅僅具有剪切單元所采用的通用雙刀式的剪切,而且剪口是非常平等的,不會(huì)出現(xiàn)毛刺,因此在使用的過(guò)程中可以大大延長(zhǎng)模具的壽命,而且在操作的過(guò)程中,能夠讓事業(yè)更加的清晰,操作起來(lái)也非常的簡(jiǎn)單方便。那么母線加工機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)該注意什么呢?
1. 沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動(dòng)部件,班前需涂潤(rùn)滑機(jī)油,銅鋁排加工機(jī)生產(chǎn)廠家,上下午各一次;
2. 下班前工作臺(tái)面及各單元要求涂油保養(yǎng);
3. 沖孔模具每工作20次需擦涂潤(rùn)滑油一次;
4. 剪切模具每工作20次需擦涂潤(rùn)滑油一次;
5. 折彎模具工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次。
母線加工機(jī)在應(yīng)用的過(guò)程中,銅鋁排加工機(jī)價(jià)格,還能夠折彎單元采用臥室加工,因此在加工的過(guò)程中更加方便,可以對(duì)一些比較精致的材料進(jìn)行加工。而且在運(yùn)行的過(guò)程中,這種機(jī)器的5個(gè)工作位是能夠同時(shí)工作的,不會(huì)產(chǎn)生互相影響,這樣可以提升加工機(jī)的工作效率,再加上每個(gè)單元的工作行程都是可以自主調(diào)節(jié)的,這也是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。因此,對(duì)于母線加工機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)我們應(yīng)該更加細(xì)心認(rèn)真。
母線加工機(jī)的電源要求:
為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專(zhuān)線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
操作規(guī)程
加工機(jī)的操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。
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