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造粒噴頭與中心管的連接處常常泄漏,此密封點隨噴頭伸入造粒塔內(nèi),其泄漏將造成尿液粘附塔壁及造粒塔而結(jié)垢。造粒機的中心管與噴頭為凹面法蘭連接,四氟密封環(huán)夾在這個凹槽內(nèi),由于此環(huán)在一長期使用巾產(chǎn)生變形和變軟,使兩法蘭之間的密封產(chǎn)生外泄漏,小型造粒機,尿液由此直接向外噴入造粒塔內(nèi)。尿液常從圓盤造粒機頂部溢出。圓盤造粒機的中心管約2m長,上部用法蘭與物料管相連,下部直接插入噴頭內(nèi)。
處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。塑料造粒機組使用完畢后或停止時,雙階造粒機,我們應(yīng)該把機器設(shè)備確保所以電控柜斷電。如果停用時間過長,需要將塑料造粒機組全身揩擦清潔,并且機件的光面涂上防銹油,湖南造粒機,用布蓬罩好。在動作當(dāng)中,水洗料造粒機,要對于塑料造粒機進行保養(yǎng)維護,而這個保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作,這樣利于機械設(shè)備的運作,同時按對應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護,可以有效的確保塑料造粒機設(shè)備與人員的較大的安全。
造粒機干燥介質(zhì)工藝流程:干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機的作用下進入加熱器,在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì),然后進入噴霧流化床造粒機,對流化床內(nèi)的物料進行流化作用、干燥作用(蒸發(fā)掉剩余的水分)。然后在引風(fēng)機的作用下攜帶少量細(xì)粉進入旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進入回收除塵器,在這里,干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
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