1、開機(jī)前檢查工作

數(shù)控線切割在操作之前操作人員需要做好開機(jī)前的檢查工作，看看機(jī)械設(shè)備各個部件是不是有松動的情況。如果有需要及時的維修，還需要檢查導(dǎo)輪是否有損傷，需要檢查機(jī)械設(shè)備的潤滑情況。

2、加工結(jié)束需要按照順序來關(guān)閉開關(guān)

在加工完成之后，營口幕墻加工設(shè)備，需要按照操作順序來完成機(jī)械設(shè)備的關(guān)機(jī)，幕墻加工設(shè)備廠家，在關(guān)機(jī)時才是電源按鈕。

數(shù)控線切割的安全操作非常重要，不僅僅關(guān)系到它的加工生產(chǎn)效率，同時也直接關(guān)系到安全生產(chǎn)，所以說操作人員需要特別注意。

（十一）不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。（十二）為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。（十三）不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。（十四）不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。（十五）鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。（十六）護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時身體斜側(cè)45度為宜。（十七）出現(xiàn)有不正常聲音，幕墻加工設(shè)備批發(fā)，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。（十八）使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。（十九）設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用及酒后作業(yè)， 操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（二十）加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。




在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。 [2] 現(xiàn)狀1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動




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