2.過濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過高，會(huì)形成塵埃在濾袋外表粘附力過強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵敏捷粘附在布袋外表，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生塵埃外泄現(xiàn)象。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。

（3）鉤附效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，微細(xì)的粉塵仍保留在流線內(nèi)，這時(shí)流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中間到達(dá)纖維邊緣的距離，粉塵即獲，稱為鉤附效應(yīng)。

（4）擴(kuò)散效應(yīng):當(dāng)粉塵顆粒為細(xì)小（0.2μm以下）時(shí)，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)（亦稱熱運(yùn)動(dòng)或布朗運(yùn)動(dòng)），這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵獲。粉塵顆粒愈小，運(yùn)動(dòng)愈激烈，從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也愈多。

碰撞、鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減少而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細(xì)，纖維愈密實(shí)，濾料的除塵效率愈高。

（5）重力沉降:顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來，這與5在沉降室中粉塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。

（6）靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反，除塵器廠家，則粉塵易于吸附于濾料上，從而提高除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝離下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會(huì)因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離。

除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的局部大顆粒粉塵受慣性力的作用被別離出來，直接落入灰斗。 依據(jù)除塵器布袋的工作流程來看，為了防止除塵器布袋的梗塞，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

布袋除塵器

       (1)經(jīng)常將進(jìn)入除塵器布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部   ，并不會(huì)對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，堅(jiān)持除塵器布袋良好性，污垢的易剝離性；壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，福州除塵器，壓力損失隨之增加，寧德除塵器，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

       (2)除塵器布袋中骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，除塵器布袋裝入除塵器后互相接觸以及裝袋艱難、袋框摩擦等狀況的發(fā)作除塵器布袋有破綻而形成飛灰或除塵器布袋塌陷而招致無法工作，塑燒板除塵器，所以要及時(shí)將除塵器布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢   ，較大限度的增加除塵器布袋的透氣性能。

       (3)排灰安裝的排灰才能。排灰安裝的排灰才能應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處置風(fēng)量。

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