合力士無刷微電機自動化裝配設備，由開始設計的10秒線后面通過技術的提高現已提升到8秒線，同時可轉款多種電機的裝配，轉款只需要更換對應工裝夾具，調整程序參數，無需大量更換零件和調試；合力士全自動化電機裝配線與原先的傳統生產方式生產相比，可幫助企業(yè)減少80%的人工成本。通過數據化的管理，提高產品質量及效率等問題，增加上游客戶的信心。合力士機電設備可根據客戶需求定制全自動化電機裝配線，致力于為企業(yè)提供無人化生產車間。

無刷電機設備生產線用于汽車發(fā)動機油門電機的生產，設備應用RFID解決方案，可追溯任意批次工件的生產，做到生產過程可控可追溯。采用高頻焊接技術，在提高質量的同時，產品更加美觀；配置了數據庫網絡通訊功能，測試數據自動存入數據庫。設備主要完成分塊鐵芯組裝成鏈條、定子鐵芯繞線、鐵芯熱裝機殼、內徑檢測，機殼打碼、連接器鉚接、焊錫、端子點焊、測試等工序。設備采用半自動設計方案，降低成本、生產效率提高的同時，工藝流程更加地靈活，而且設備還有很大的改善空間，可以不斷地對生產線中的設備進行更新升級。

合力士成立于2007年，工業(yè)自動化設備解決方案商，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線，目前已成立成都、大連、寧波三個分公司。 公司集研發(fā)、生產、銷售、服務為一體， 創(chuàng)造自主知識產權品牌，為企業(yè)提供電機、 家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動化設備。幫助企業(yè)優(yōu)化產能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。