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在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產(chǎn)品尋找成本效益的整理方法,電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業(yè)務支出,但其好處實際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。電鍍廠為你總結(jié)出幾個電鍍中可以降低成本的例子:
一、改進的功能:電鍍廠可以提供增加產(chǎn)品功能的低成本方法。例如,如果您制造電子元件,那么使用銅鍍層(一種非常便宜的金屬)可以比許多其他方法更經(jīng)濟地實現(xiàn)您的目標。
二、降低涂料成本:如果您為產(chǎn)品涂漆,電鍍可以沉積一層底漆,促進油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度,鍍金公司,而無需應用多個涂層,鍍金加工,這是降低材料成本的另一種可靠方法。
三、提高客戶保留率:在大多數(shù)企業(yè)中,引入新客戶的成本要高于保留現(xiàn)有客戶的成本。通過提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品,電鍍可以加強您的客戶保留力度,并大限度地降低與客戶獲取相關(guān)的成本。
電鍍加工鍍層的外觀質(zhì)量檢測方法
一、鍍層厚度測試
可以針對涂層、鍍層的厚度進行檢測,適合金屬和非金屬產(chǎn)品,即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準確測試,測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌,適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區(qū)成分測試
電鍍廠家可以做微米級尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設備配合使用,可以分析特定微觀形貌的成分,適合于材質(zhì)確認,異常分析,逆向解剖等用途。
電鍍加工后處理的除氫方法!氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象,尤其在電鍍廠家加工生產(chǎn)過程中易導致金屬材料產(chǎn)生氫脆,蘇州鍍金,電鍍過程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后,都會進行去氫處理,避免氫脆而導致的危害。
熱油代替在烘箱內(nèi)除氫
鍍鉻的電流效率很低,因而鍍層孔隙率較高,且鍍層易鈍化,鍍金哪家好,同時由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢陰性鍍層,當鍍層厚度較薄時易引起銹蝕。為改善這一缺陷環(huán)節(jié),可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明,電鍍廠家該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻,達到完整的除氫效果,又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂,從而提高了鉻層的防護能力。
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