激光打標(biāo)的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，標(biāo)牌標(biāo)識激光打標(biāo)，從而形成需要的圖文標(biāo)記。激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，合肥激光打標(biāo)，與腐蝕，電火花加工，機械刻劃，印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比，具有的優(yōu)勢采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，鐘表激光打標(biāo)，熱影響小的優(yōu)點，保證了工件的原有精度。同時，對材料的適應(yīng)性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好。掩模板上的圖形通過透鏡成像到工件（焦面）上。通常每個脈沖即可形成一個標(biāo)記。受激光輻射的材料表面被迅速加熱汽化或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生顏色變化形成可分辨的清晰標(biāo)記。

激光能標(biāo)記何種信息，僅與計算機里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān)，只要計算機里設(shè)計出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識別，那么打標(biāo)機就可以將設(shè)計信息的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。激光打標(biāo)設(shè)備的是激光打標(biāo)控制系統(tǒng)，因此，激光打標(biāo)的發(fā)展歷程就是打標(biāo)控制系統(tǒng)的發(fā)展過程。從1995年到2003年短短的8年時間。由于看到大幅面系統(tǒng)的一系列缺點，在高速振鏡技術(shù)還沒有在中國廣泛普及的情況下，一些控制工程師自行開發(fā)了由步進(jìn)電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)鏡式掃描系統(tǒng)。

激光的空間控制性和時間控制性很好，金屬激光打標(biāo)，對加工對象的材質(zhì)，形狀，尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活，既可以適應(yīng)實驗室式的單項設(shè)計的需要，也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。但嚴(yán)格來說這種設(shè)計思路的出現(xiàn)和逐步完善代表著中國激光應(yīng)用的一個里程碑，是中國完自行設(shè)計和生產(chǎn)激光應(yīng)用設(shè)備的典型標(biāo)志。直到振鏡在中國大規(guī)模應(yīng)用的興起，這種控制方式才逐步退出中國激光應(yīng)用的舞臺。激光刻劃精細(xì)，線條可以達(dá)到毫米到微米量級，采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難，對產(chǎn)品防偽極為重要。

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