蝕刻液中PH值對蝕刻速度的影響：蝕刻液PH值應(yīng)保持在8~8.8之間，當(dāng)PH<8時，一方面對金屬抗蝕層不利，鋁板獎牌腐蝕機(jī)深腐刻圖文字，另一方面，蝕刻液中的銅不能完全絡(luò)合成銅氨絡(luò)離子，藥液出現(xiàn)沉淀，造成蝕刻困難。如果藥液PH值過高，蝕刻液中氨過飽和，游離氨釋放到大氣中，導(dǎo)致對環(huán)境的污染，同時藥液PH值的過高也會增大側(cè)蝕量，從而影響到蝕刻精度。

我們在應(yīng)用是蝕刻加工的過程中必須 使用感光油墨，那麼它的應(yīng)用常見問題是什么呢？下面五金蝕刻設(shè)備廠家?guī)Т蠡飪阂黄鹆私庖幌挛g刻加工時感光油墨的應(yīng)用常見問題。

感光油墨在蝕刻加工前應(yīng)用的全過程中需要留意的現(xiàn)象主要有以下幾個方面：

1.烘干處理濕度和時間:為了更好地做到施膠的實際效果，在施膠時會在感光油墨中加上一定量的做為稀釋液來調(diào)節(jié)粘度，吉林鋁板獎牌腐蝕機(jī)，這類油漆稀釋劑不參加化學(xué)變化因此在施膠到金屬表層以后，必須 將其清除整潔，根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)熱風(fēng)烤箱和出風(fēng)道將油墨中的油漆稀釋劑消除。把握烘干處理濕度和烘干處理的時間就顯得極其重要了。

2.應(yīng)用合理的感光燈源:紫外線是油墨顯像的本質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，若燈源光波長并不是紫外線的范疇，鋁板獎牌腐蝕機(jī)加盟，感光油墨則不消化吸收，紫外線才可以使感光油墨造成化學(xué)變化，因為曝出時，聚脂片或是夾層玻璃會消化吸收300nm下列的紫外線，因此需要應(yīng)用300nm之上的強(qiáng)燈源。

3.顯影的溫度和時間:感光油墨主要是環(huán)氧樹脂成份，環(huán)氧樹脂則具備吸水性，在堿溶液時溶解度比較好，能夠應(yīng)用1%-1.5%的碳酸鉀溶液顯影，將沒有感光反映的油墨融解。顯影全過程中，溫度對油墨融解的進(jìn)程危害比較大，因此提升顯影溫度對顯影速率比遞交碳酸鉀溶液濃度值會快許多，鋁板獎牌腐蝕機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器，顯影液的溫控在30-34°C，顯影時間把控在15-32min中間

不銹鋼蝕刻機(jī)破壞的形態(tài)和蝕刻區(qū)的分布，分為蝕刻和局部蝕刻。蝕刻，是指蝕刻分布千整個不銹鋼的表面。蝕刻有各處的蝕刻程度相同的均勻蝕刻，也有不同蝕刻區(qū)蝕刻程度不同的非均勻蝕刻。在用酸洗液清洗鋼鐵、鋁設(shè)備時發(fā)生的蝕刻一般屬千均勻蝕刻。而蝕刻主要集中在不銹鋼表面的某些區(qū)域稱為局部蝕刻。盡管此種蝕刻的蝕刻量不大，但是由千其局部蝕刻速度很大，可造成設(shè)備的嚴(yán)重破壞，甚至，因此，其危害更大。不銹鋼在不同的環(huán)境條件下可以發(fā)生不同的局部蝕刻。例如孔蝕、縫隙蝕刻、應(yīng)力蝕刻、晶間蝕刻、磨損蝕刻等。還有按蝕刻的環(huán)境條件把蝕刻分為高溫蝕刻和常溫蝕刻：干蝕刻和濕蝕刻等。






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