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金屬硅成分主要是硅,因此和硅具有相類似的性質(zhì)。硅有無定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無定形硅是灰黑色粉末,實(shí)際上也是一種微晶體。晶形硅具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體性質(zhì),熔點(diǎn) 1410℃,沸點(diǎn) 2355℃,莫氏硬度 7,性脆 。無定形硅化學(xué)性質(zhì)活潑,在氧氣中能劇烈燃燒。
它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應(yīng),也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用,生成硅化物。
金屬硅也稱為工業(yè)硅或結(jié)晶硅。它是銀灰色,具有金屬光澤,當(dāng)加工成粉末時,顏色為深灰色。它具有高熔點(diǎn),良好的耐熱性和高電阻率。它通常用于電子,冶金和化學(xué)工業(yè)。它是高科技產(chǎn)業(yè)不可或缺的必需原料。金屬硅粉的主要成分是結(jié)晶硅,是通過研磨后構(gòu)成的粉末。
金屬硅用處:制取高純度的半導(dǎo)體資料以及金屬硅檔次到達(dá)99.999(5N)的純度,是工業(yè)提純的單質(zhì)硅,首要用于出產(chǎn)有機(jī)硅應(yīng)用于3C 工業(yè),制取高純度的半導(dǎo)體資料外還能做制造有特別用處的合金等多方面運(yùn)用,其中檔次到達(dá)較低者運(yùn)用在金屬合金配料—鋁硅系合金、硅黃銅合金、硅青銅合金等用處。
金屬硅的精粹進(jìn)程需要更多的拌和,是運(yùn)用壓縮空氣的原理進(jìn)行拌和,其意圖是為了改進(jìn)其中物料金屬元素相反響的動力學(xué)條件,加快造渣,上海邊皮硅,盡快脫除雜質(zhì),削減熱損失和硅液粘包。因?yàn)樘烊粯?gòu)成的金屬硅很少,生活中絕大多數(shù)的金屬硅都是人為加工而來。
金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅,其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年來,含Si量99.99%的也包含在金屬硅內(nèi)),邊皮硅批發(fā),其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。
金屬硅行業(yè)特點(diǎn)分析,隨著近年經(jīng)濟(jì)以信息技術(shù)為先導(dǎo)的生物技術(shù)、空間技術(shù)和海洋技術(shù)的發(fā)展,掀起了的新一輪科技革命,而硅材料又成為許多新材料和新能源開發(fā)利用缺一不可的基礎(chǔ)性材料,為金屬硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。
金屬硅粉制備硅溶膠的工藝
硅溶膠是一種膠體大小的無定形的二氧化硅粒子在水中的穩(wěn)定體系,由于硅溶膠具有較大的比表面積,較好的滲透性,吸附性和粘結(jié)性,較高的耐火絕緣性等優(yōu)良的性能,在紡織,造紙,鋼鐵鑄造,金屬表面處理在,陶瓷,涂料,顏料,膠粘劑等行業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
制備硅溶膠的方法主要有三種,分別是離子交換法,酸中和法,電滲析法,硅粉溶解法和膠溶法。用金屬硅粉制備硅溶膠的話,工藝簡單,成本較低,硅溶膠在質(zhì)量較好,更適合中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。金屬硅粉制備硅溶膠的話,具體的工藝流程是,先將一定量的水玻璃,和去離子水在攪拌的條件下,在三口瓶中加熱到一定溫度,然后分批加入金屬硅粉,邊皮硅價格,控制溫度恒度,反應(yīng)一定的時間冷卻,然后用真空抽濾機(jī)抽濾,邊皮硅生產(chǎn)廠家,便得到硅溶膠。
反應(yīng)溫度對硅溶膠的影響,當(dāng)溫度低于80攝氏度時,反應(yīng)比較平穩(wěn),但到5小時后,反應(yīng)不夠完全PH較高,而高于90攝氏度時,反應(yīng)非常劇烈,操作比較困難;溫度在80攝氏度左右時,反應(yīng)較快,而過程也易于控制,硅溶膠的品質(zhì)也非常的理想。因此,制備硅溶膠的合適溫度以80攝氏度為宜。
在制備硅溶膠時,反應(yīng)時間為4小時,二氧化硅的含量較低,而PH值較高;而反應(yīng)時間較提高二氧化硅的含量,但提高的程度并不大,而生產(chǎn)成本卻隨之增加,考慮經(jīng)濟(jì)因素,反應(yīng)時間取5小時為宜。對于未反應(yīng)的金屬硅粉可以回收再利用。然而,在利用金屬硅粉制備硅溶膠時,很多因素都會影響到硅溶膠的品質(zhì)。
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