點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，三防漆噴霧閥，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，浙江噴霧閥，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

針頭大小

在工作實際中，噴霧閥廠家，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，膠水噴霧閥，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

點膠工藝常見問題與解決辦法

1. 膠嘴堵塞；

現(xiàn)象：膠嘴出量偏少活沒有膠點出來。

產(chǎn)生原因：針l孔內(nèi)未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。

解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2. 固化后元件引腳上?。莆?；

現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴(yán)重時出現(xiàn)短路和開路。

產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。

解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢及特點

1、搭配噴射閥可實現(xiàn)非接觸式噴射點膠，實現(xiàn)更小的點膠直徑，以及更廣的適用領(lǐng)域；

2、模板匹配、邊緣識別等多種視覺識別方式，可以適應(yīng)不同形狀，顏色，材質(zhì)的產(chǎn)品；

3、閥的控制可實現(xiàn)直接脈沖控制，可實現(xiàn)飛行點膠、點數(shù)和膠量控制

4、自動標(biāo)定和視覺編程，懸浮式圖形軌跡預(yù)覽

5、Excel式程序行編輯界面，簡單易學(xué)

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