要計算合適的腐蝕區(qū)了解蝕刻機分為幾個部分:一個蝕刻機分為四個部分:飼料部分→腐蝕區(qū)→清洗→放電區(qū)，蝕刻機進料部分、清潔區(qū)、過水斷面是固定的，價格是由腐蝕的長度決定。腐蝕區(qū)域的長度由腐蝕時間、腐蝕輸出量和工件尺寸決定。。    腐算公式如下：    腐蝕區(qū)=1 ﹛總產(chǎn)量×(板長 板距50mm)÷{機寬÷(板寬 板距50mm)｝÷工時÷60×蝕刻時間﹜÷0.8。注：此公式進料寬度÷工件寬度只取整數(shù)，小數(shù)點后面去掉;后所得數(shù)取整數(shù)后加一，環(huán)保標牌刻鍍機價格，小數(shù)點去掉;為得出的結(jié)果與實際生產(chǎn)更為接近，需按照此公式結(jié)果再除以0.8，因為實際生產(chǎn)時認為周轉(zhuǎn)會有時間損耗。    根據(jù)上述公式我們舉例檢驗一下，比如某蝕刻加工廠想找一家蝕刻機廠家購買一臺合適自己的蝕刻機，而不知道蝕刻機價格多少，只知道自己每天有200*300mm大小不銹鋼板需要腐蝕鏤空，產(chǎn)量為8小時需要生產(chǎn)500件，不銹鋼板的厚度為0.3mm，想買一臺節(jié)省成本的蝕刻機。    不銹鋼板的尺寸為200*300mm，所以我們購買常規(guī)700mm進料寬度的蝕刻機為合適，根據(jù)我廠掌握不銹鋼生產(chǎn)時腐蝕速率0.3mm鏤空的腐蝕時間為15分鐘，新更快。

在我們的日常生活中標牌制作常用的蝕刻機主要有化學(xué)蝕刻機和電解蝕刻機兩種，當然還有其它很多類型，這些機械設(shè)備一般在廣告設(shè)備采購市場都能購買得到。關(guān)于標牌制作常用的兩種標牌蝕刻機的優(yōu)點及不足，大家一起來了解一下吧。

化學(xué)蝕刻機

1、如今市場上所見到的自動型化學(xué)蝕刻機是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續(xù)不間斷進料狀態(tài)進行對工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率;

2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻;

3、經(jīng)反復(fù)實驗噴射壓力在1-2Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高，由于該蝕刻機液體可循環(huán)再生使用，此項可大大降低蝕刻成本，也可達到環(huán)保加工要求。

第二、電解蝕刻機

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，(電解的作用下)將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機都是手動噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種。

優(yōu)點：無污染，但只有蝕刻一個步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實驗生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。

第三、常見的標牌蝕刻機種類:雙面噴淋蝕刻機(KR-P2)，不銹鋼蝕刻機，精密蝕刻機，蝕刻機04，搖擺噴淋蝕刻機，電解蝕刻機，金屬蝕刻機，蝕刻機09，蝕刻機11，搖擺噴淋蝕刻機CY 800-7000型，標牌蝕刻機

1.蝕刻方法的挑選：金屬材料蝕刻的方式依據(jù)工件與飽和溶液的觸碰方式具體有二種，即噴灑式和浸泡式。蝕刻方法的挑選標準有下列二種。（1）總產(chǎn)量：噴灑式蝕刻、速度更快、高精度，合適有一定大批量的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)便于完成機械自動化，但機器設(shè)備資金投入大，與此同時都不適合對異性朋友工件及大中型工件的蝕刻：浸泡式蝕刻機器設(shè)備付出小，蝕刻便捷，鋼板標牌刻鍍機價格，適用工件覆蓋面廣，樂山標牌刻鍍機價格，但不適宜于大批的生產(chǎn)制造，與此同時浸泡式蝕刻較噴灑式速度比較慢，相對而言要低，生產(chǎn)過程不容易完成機械自動化。（2）工件形狀及尺寸：針對大中型工件因為受機器設(shè)備的限定，采用噴灑式蝕刻難以開展，而浸泡式就不容易受工件尺寸的危害。工件形狀繁雜，在噴灑時有一些位置會發(fā)生噴灑不上的具體情況而危害蝕刻的正常開展，而浸泡式因為是將工件全部浸泡在蝕刻液中，只需維持蝕刻液和工件中間的動態(tài)性，就能確保異性朋友工件的各種位置都能充斥著蝕刻液并開展新液與舊液的持續(xù)拆換，電力牌標牌刻鍍機價格，使蝕刻能一切正常開展。針對并不大的平面圖或是幾面圖的工件假如情況容許，采用噴灑式蝕刻無論是或是精密度都好于浸泡式蝕刻，因此，針對大批量大，工件尺寸適度（與機器設(shè)備相關(guān)）、形狀簡易的平面圖形狀的工件以采用噴灑式為優(yōu)選；假如工件外觀設(shè)計較為大無法采用蝕刻機，工件形狀繁雜，大批量并不大，這時以采用浸泡式為宜。

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