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袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機率小,能正確地保障過濾精度,管道過濾器銷售,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決,遼寧管道過濾器,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
實際生產(chǎn)中,沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據(jù)濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間。目前普遍認為,無論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗,煤濾料截留在濾層中的污,主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下,從濾料表面脫落下來,然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān),管道過濾器廠家,沖洗流速過小,濾層孔隙中水流剪切力小,沖洗流速過大,管道過濾器,濾層膨脹率過大,濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另外,反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關(guān),膨脹率過大,由于濾料顆粒過于離散,碰撞摩擦機率會減少,膨脹率過小,水流紊動強度過小,同樣也會導致碰撞摩擦機率的下降。因此,應控制合適的濾層膨脹,確保有足夠大的水流剪切力和濾濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率,從而獲得良好的反沖洗效果。
現(xiàn)在高壓過濾器廣泛應用于精細化工,水處理,鋼鐵冶金,生物,食品飲料,石油化工等眾多行業(yè),因為高壓過濾器在平時的使用中,要注意保養(yǎng)清洗,很多朋友不太清楚高壓過濾器如何清洗的更好,
1、全自動自清潔過濾器底部裝有無角縫的360度毛刷,可使水生渦流并形成離心力,使固體顆粒遠離濾芯,聚集在過濾器底部,從而降低過濾器清潔的頻率。
2、反洗時,濾芯中心的多個噴水柱切向噴水,沖擊濾芯,毛刷旋轉(zhuǎn),使濾芯上的污物產(chǎn)生離心力,從圓盤上分離,方便清洗,減少清洗時間。
3、旋轉(zhuǎn)刷由ABS或尼龍工程塑料和不銹鋼制成,耐酸堿腐蝕,抗沖擊能力強。
4、濾芯的有效過濾面積更大,從而增加了過濾能力。
5、高壓過濾器的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力特性,具有流線型結(jié)構(gòu),可降低水頭損失和能耗。
6、高壓過濾器外殼原有的整體成型加工工藝,避免了鋼制過濾器外殼焊接造成的各種滴落;高強度球墨鑄鐵材料具有優(yōu)異的防腐性能,延長了產(chǎn)品的使用壽命;
7、獨有的楔形濾芯設(shè)計和制造技術(shù),高精度濾芯有效減少磨損;
8、穩(wěn)定的智能控制,過濾、清洗、排污自動運行,實現(xiàn)無人值守、不間斷供水;
9、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,過濾面積大,污染能力強,管道壓力損失小,功耗低;
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