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搪瓷管在鍋爐行業(yè)中的優(yōu)勢
搪瓷管用于前進(jìn)鍋爐的熱交換功用,下降能量消耗。一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。搪瓷管鍋爐中的運(yùn)用一般為三分倉式。運(yùn)用時(shí)搪瓷管空氣預(yù)熱器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣進(jìn)口和空氣進(jìn)口不變。
煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。趁便系統(tǒng)主要有火災(zāi)報(bào)警(熱門勘探)、空地調(diào)整、變頻控制。
1、一般鋼管空氣預(yù)熱器長時(shí)間工作后因?yàn)榉e灰等原因,臥式空氣預(yù)熱器施工,構(gòu)成換熱作用大大下降。搪瓷管外表光滑,不易粘灰,灰污熱阻小,煙氣流通阻力小,管壁溫度前進(jìn)換熱強(qiáng)度增加,從而使總換熱量增加前進(jìn)了鍋爐熱效率。
搪瓷管怎么預(yù)防生銹腐蝕現(xiàn)象
在搪瓷管空預(yù)器中,防腐是的措施,那么這些防腐工藝有哪些呢?我們可以從以下幾個(gè)方面來實(shí)施。
1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度,比如提高空預(yù)器的進(jìn)風(fēng)溫度或省煤器入口水溫,使大多數(shù)燃料的壁溫達(dá)到105℃,可避免或減輕腐蝕。
2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預(yù)器,空氣預(yù)熱器施工,在管外沖刷煙氣,管內(nèi)流動(dòng)空氣,可提高壁溫10~30℃。
3.改變傳熱方式。通常人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積,空氣預(yù)熱器施工廠家,而又能得到較高的預(yù)熱空氣溫度,多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕,可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預(yù)熱器低溫段的金屬壁溫。
4.加強(qiáng)空氣預(yù)熱器的清灰工作。定期除灰可增氣流通面積,減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是:先用5%的堿水浸泡,再用清水沖洗。加粗管徑效果會(huì)使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空預(yù)器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預(yù)器,廣大用戶可根據(jù)具體情況選擇。
除了上述方式,防止空氣預(yù)熱器腐蝕、積灰的方法還有很多,以上內(nèi)容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對(duì)策,各單位可根據(jù)實(shí)際情況采用。
如何延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命
要想延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命,就須做到以下幾點(diǎn):
1、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整。
2、定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液,保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤滑。
3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,搪瓷管空氣預(yù)熱器施工,
若設(shè)備于常壓下使用,可擴(kuò)大為-20~200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備,其罐(釜)內(nèi)允許真空,但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。
4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套,可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度,以不同的阻力。調(diào)整角度盡量在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,如果須在反應(yīng)過程中調(diào)整,應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠,以免發(fā)生事故。
5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐,當(dāng)工作溫度超過70℃,配置填料密封的反應(yīng)罐,在工作溫度超過100℃,應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水,以避免密封元件損壞。
6、搪瓷管機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程,不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置。
7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸,以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。
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