一、機械加工安全操作規(guī)程

在對鎂合金進行機械加工的過程中產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒或的危險，需要劃定專門的區(qū)域用作鎂合金零件加工專區(qū)，應(yīng)保持環(huán)境整齊、干凈，嚴(yán)禁在機加工工作區(qū)內(nèi)進行可能產(chǎn)生明火的操作，工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。

二、機械加工安全操作規(guī)程的內(nèi)容

1. 切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角；不允許使用鈍的、粘有切屑的或的刀具。

2. 一般情況下盡量使用大進給量進行加工，鋁產(chǎn)品加工供應(yīng)商，避免使用微小的進給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。

3. 不要讓刀具中途停頓在工件上。

4. 使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯，要小心與刀具相碰產(chǎn)生火花。

切削液對鋁件形成了腐蝕

而白斑是切削液的清洗力欠缺，在零件表面有切削液殘余。同時切削液的pH值也很關(guān)鍵，pH值過高會腐蝕工件，鋁產(chǎn)品加工報價，pH值過低使細菌大批量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能，鋁產(chǎn)品加工單價，

氧化過的鋁件要用：鋁合金切削液的PH值一定確保在8.5-9.5之間，另外，在稀釋水的挑選上要更為嚴(yán)格，由于水中的許多離子對鋁都是造成腐蝕功效，假如這些離子含水量過多就會降低切削液的防銹特性，特別是在是在工序間防銹上，衢州鋁產(chǎn)品加工，比如氯離子、硫酸根離子及其重金屬離子等。盡可能選取硬度較小的稀釋水，或經(jīng)由離子交換軟化后的稀釋水，以確保切削液的使用作用和使用壽命。

總結(jié)了以下影響精密零件加工精度的因素：

（1）機床的主軸回轉(zhuǎn)跳動能對零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。

（2）機床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。

（3）傳動部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。

（5）在加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會導(dǎo)致工件精度受影響。

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