鑄石是一種很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料;它能降低成本，煤倉(cāng)微晶鑄石板批發(fā)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;減少維修工作量，保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性，但目前鑄石材料在建材設(shè)備上使用量還不大，隨著節(jié)能工作的深入進(jìn)行，鑄石的使用將逐步推廣。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。

鑄石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。樹脂與配套的粉料、玻璃鋼粉料、鑄石粉料等拌合，可配制成膠泥、玻璃鋼膠泥和混凝土等，工程應(yīng)用十分廣泛。在建筑上可用作倉(cāng)庫(kù)地坪，公共建筑的過(guò)道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。鑄石板的組成，可以分為礦物組成和化學(xué)組成兩個(gè)方面來(lái)分析。輝綠巖鑄石中所含的礦物主要有：輝石、斜長(zhǎng)石、磁鐵礦、橄欖石，有時(shí)有角閃石，硅灰石或黃長(zhǎng)石。要了解鑄石的性質(zhì)，必須先了解構(gòu)成鑄石的礦物的性質(zhì)。

鑄石板坯在高爐礦石罐的應(yīng)用中具有良好的耐磨性，耐磨性符合使用要求。然而，陶瓷材料的脆性也存在，并且在下落過(guò)程中礦石容易被搗碎，并且單件被粘貼和構(gòu)造而沒(méi)有完整性。在運(yùn)送酸溶液時(shí)(否認(rèn)距離多大)，應(yīng)利用專門的托運(yùn)裝置，而且對(duì)裝有酸的壇子，應(yīng)裝在牢固的筐內(nèi)。當(dāng)糊劑長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象。在高爐礦石罐應(yīng)用中，耐磨材料不僅要具有良好的耐磨性，還要滿足耐磨性的使用要求。和韌性，礦石在下降過(guò)程中不會(huì)被壓碎。


鑄石板膠泥介紹：一、依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時(shí)間后會(huì)硬化（固化）變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體，或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體，或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。2、硬化型膠泥可以在很長(zhǎng)的時(shí)間甚至幾十年的時(shí)間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類：二、依其化學(xué)構(gòu)成，膠泥可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類：正在加載1、常見(jiàn)有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過(guò)四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見(jiàn)有機(jī)膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環(huán)氧樹脂、 funan樹脂、有機(jī)硅膠泥等。2、常見(jiàn)無(wú)機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上，無(wú)機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見(jiàn)的無(wú)機(jī)膠泥包括 硅酸鹽膠泥、liu黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異，膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
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