燙印原理及工藝條件燙印的主要材料是電化鋁，也叫燙印箔。它主要由兩個(gè)薄層即聚酯薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。燙印時(shí)，轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上，當(dāng)燙印完畢后，聚酯薄膜邊同沒(méi)有被轉(zhuǎn)印的部分一起被撕掉。

燙印過(guò)程分為四個(gè)步驟：

1、燙印箔與基材接觸；

2、憑借熱量和壓力，酒瓶燙金機(jī)批發(fā)商，熱轉(zhuǎn)印層被溶合，轉(zhuǎn)印到基材表面上；

3、缷除壓力，聚酯薄膜剝離；

4、進(jìn)給燙印箔，換上將要燙印的承印件。

完好的燙印效果主要取決與溫度、壓力和燙印時(shí)間三者互相配合的水平。此外，還要考慮基材、燙印機(jī)、燙印機(jī)夾具以及墊板是是否合適，之后還是研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫度，基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）、溫度等。

在燙金工藝的應(yīng)用上，會(huì)碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問(wèn)題，特別是對(duì)量大產(chǎn)品的工藝改進(jìn)非常有必要。

在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對(duì)UV光油和燙金電化鋁的要求相當(dāng)高，在光油涂布時(shí)，要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對(duì)穩(wěn)定，而且油層要薄、平；對(duì)于用來(lái)燙金的電化鋁來(lái)說(shuō)，要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹(shù)脂類(lèi)型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中，這種工藝應(yīng)用的范圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對(duì)燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會(huì)直接影響燙金的正常進(jìn)行。