立軸式破碎機(jī)積料調(diào)整的方法

1、調(diào)整轉(zhuǎn)子

剛出廠的轉(zhuǎn)子如果未經(jīng)一定的調(diào)整，一般難以達(dá)到理想的工作狀態(tài)（正常情況下，每個(gè)轉(zhuǎn)子在投入使用前都必須經(jīng)過調(diào)整）。

轉(zhuǎn)子調(diào)整是指對轉(zhuǎn)子內(nèi)部積料的控制，可以通過改變導(dǎo)料板的尺寸規(guī)格、位置、形狀來控制內(nèi)部的積料。調(diào)整轉(zhuǎn)子的主要目的是確保積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭嵌頭，并使磨損部位保持在拋料頭的中間位置。

2、積料不足時(shí)的調(diào)整方法

如果積料低于拋料頭的高度應(yīng)增加導(dǎo)料板的寬度，立軸制砂機(jī)使用說明，直到積料接近拋料頭的高度。如果積料開始侵蝕給料筒，晉中立軸制砂機(jī)，解決方法是將導(dǎo)料板移向拋料頭，這樣將使積料移離給料筒而不減少拋料頭的積料。

3、積料過多時(shí)的調(diào)整方法

如果積料與給料筒發(fā)生摩擦，就削窄導(dǎo)料板，直到積料從拋料頭開始回退。如果積料仍然侵蝕給料筒，將導(dǎo)料板前移，從而使積料再次移離給料筒，而不會(huì)減少拋料頭的積料。

轉(zhuǎn)子內(nèi)的積料對部件的磨損起到重要的作用，如您設(shè)備的拋料頭磨損過快不防檢查下是否是積料不當(dāng)?shù)膯栴}。

立軸式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

立軸式破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)其實(shí)很簡單，主要由：進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、底座、傳動(dòng)裝置、支架、潤滑系統(tǒng)組成，每一部分有每部分的職責(zé)，只有將這些部分緊密合理的結(jié)合起來才能生產(chǎn)處一臺(tái)好的立軸式破碎機(jī)，了解了組成結(jié)構(gòu)就是對維護(hù)和保養(yǎng)大理基礎(chǔ)。

立軸式破碎機(jī)在工作一點(diǎn)時(shí)間后要定期的停機(jī)打開觀察門觀察設(shè)備內(nèi)部部件的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換，特別注意，立軸制砂機(jī)設(shè)備，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

要經(jīng)常檢查立軸式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置的潤滑情況，在設(shè)備工作400小時(shí)的時(shí)候要適量的加一些潤滑脂，鵝卵石制砂機(jī)立軸，工作2000小時(shí)要對主傳動(dòng)軸進(jìn)行清洗并加潤滑脂，工作到7200小時(shí)要更換新的軸承。設(shè)備在工作時(shí)要市場注意設(shè)備工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)停機(jī)檢查，恢復(fù)后再進(jìn)行生產(chǎn)。

1、該機(jī)正常工作中，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；

2、破碎機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，確定破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后再進(jìn)料；

3、開機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體機(jī)體倉門是否閉緊，潤滑油是否正常，螺絲是否有松動(dòng)，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)；

4、進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說明規(guī)范，過打、過多都會(huì)對破碎機(jī)造成塤壞。

立軸式破碎機(jī)的應(yīng)用范圍

立軸式破碎機(jī)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒).對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

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