當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不好，地基承載力較小時(shí)，就得采用 樁基，導(dǎo)管，將一根一根的樁打入地下，將上面建筑物的重量通過樁基傳導(dǎo)下層承載力高的土層上。如果下層承載力高的土層很深，樁機(jī)導(dǎo)管，也可以利用樁基和周圍土壤的摩擦力來(lái)支撐上部建筑物的重量。而預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是樁基的一種，針對(duì)不同的地質(zhì)條件，人們創(chuàng)造了很多不同的樁型，如鋼管樁、混凝土方樁、混凝土圓樁、挖孔樁、鉆孔樁、灌注樁等等。

控制混凝土導(dǎo)管和易性和坍落度

泵送混凝土要嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)計(jì)配合比，嚴(yán)格控制坍落度，并遵循以下原則。（1）粗骨料的ｚｕｉ大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)為：泵送高度在50 m以下時(shí)，對(duì)于碎石不

宜大于1∶3，對(duì)于卵石不宜大于1∶2.5；泵送高度在50～100 m時(shí)，其比例宜在1∶3～1∶4；泵送

高度在100 m以上時(shí)，其比例宜在1∶4～1∶5。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜

大于10%。（2）泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6。（3）泵送混凝土的含砂率宜為38%～45%。細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315 mm篩孔的砂量不應(yīng)少于15%。

在制管過程中，無(wú)縫導(dǎo)管，使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管導(dǎo)管，通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好，灌注樁金屬導(dǎo)管廠，見圖。平口式管制作簡(jiǎn)單，但密封效果差，接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝，首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管芯，然后在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護(hù)層。一階段制管工藝是將三個(gè)工序合并為一道工序。

導(dǎo)管-廣饒偉強(qiáng)金屬-灌注樁金屬導(dǎo)管廠由廣饒偉強(qiáng)金屬制品有限公司提供。導(dǎo)管-廣饒偉強(qiáng)金屬-灌注樁金屬導(dǎo)管廠是廣饒偉強(qiáng)金屬制品有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：劉經(jīng)理。