1.卸料坑：

單邊卸料或者雙邊卸料。雙邊卸料又稱過車卸料，單邊卸料也可車后斗翻斗卸料。

2.除塵系統(tǒng)：

是否需要？卸物料時，容易產(chǎn)生揚塵，可在卸料坑上方，做除塵系統(tǒng)，礦粉鋼板倉，來收集揚塵。（一般使用沙克龍或脈沖除塵器）

3.除雜系統(tǒng)：

是否需要？來料是否干凈，里面是否含有雜質(zhì)。如需要，每小時產(chǎn)量多少？

4. 提升機產(chǎn)量：

如果來料直接儲存，那么需要了解，客戶的每小時產(chǎn)量，也就是提升機每小時提多少物料！

如果客戶需要除雜系統(tǒng)，那么知道每小時的除雜量就能計算提升量！或者，知道客戶烘干量，也能計算出提升量。這幾點是相對的。

5.客戶儲存什么物料？多少噸？了解以后才能配置倉型。

6.儲存時長。一般烘干以后的糧食超過20天，就必須配通風系統(tǒng)！配通風只有好處，沒有壞處。

7.需了解客戶是否有其它特殊要求。

8.出料。了解距離，方式！需不需要倒倉？到車間加工？還是配套其它設(shè)備？

充氣系統(tǒng)的礦粉鋼板倉具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應(yīng)大于150度，礦粉鋼板倉表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，礦粉鋼板倉的設(shè)計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

礦粉鋼板倉均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫面產(chǎn)生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。

一：礦粉鋼板倉頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條，平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體礦粉鋼板倉設(shè)計規(guī)范合理，頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿，根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、礦粉鋼板倉頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、礦粉鋼板倉頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：礦粉鋼板倉庫體外焊接要求

1、礦粉鋼板倉體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫體內(nèi)焊接要求

庫體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預(yù)埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預(yù)埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎(chǔ)80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

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