鏡面輥加工方式

1，精車、粗磨：

兩軸頭修頂，兩軸頭對輥面跳動，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。

2、動平衡、電鍍、精磨：

做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。

3、磨砂、精磨鏡面：

用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機床，擠出機輥筒，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。

在薄膜制品生產(chǎn)中對輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，無錫輥筒，相對制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補償，否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，流延機輥筒，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負荷法及預(yù)負荷裝置。

幾種常見事故軋輥的處理方法

①調(diào)整后的HVC輥型和負凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，造紙機輥筒，也加強了對帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對軋制事故的響應(yīng)和對事故輥的正確處理，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，增加了單支軋輥的軋制量，延長了軋輥的使用壽命。

③對事故軋輥的處理對策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動強度。

無錫輥筒-造紙機輥筒-三量(誠信商家)由東莞市三量五金機械有限公司提供?！半p層循環(huán)滾筒,大滾筒,貼合機滾筒,上膠輪,包膠滾筒,鏡面滾筒”選擇東莞市三量五金機械有限公司，公司位于：東莞市萬江區(qū)新村社區(qū)新寧基村，多年來，三量堅持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：鄭先生。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。三量期待成為您的長期合作伙伴！