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常見機(jī)械密封冷卻及沖洗方式
機(jī)械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時(shí),NKE80-150機(jī)械密封,如果密封介質(zhì)本身溫度就較高,那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運(yùn)行,在這種情況下,如果不采取沖洗冷卻措施就會(huì)使:
(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會(huì)發(fā)生老化、龜裂以至失效;
(3)加速密封介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封零件的腐蝕作用;
(4)動(dòng)、靜環(huán)變形;
(5)端面磨損加??;
(6)端面漏泄嚴(yán)重。
機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
在安裝機(jī)械密封前先必須做好準(zhǔn)備工作:
1、如果更換新機(jī)封,須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確,質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);
2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前,兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏,動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。
機(jī)械密封安裝順序及注意事項(xiàng)如下:
1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后,確定機(jī)械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸**的定位尺寸;
2、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng);
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。
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