厚壁鋼管 是0Cr25Ni20(310s)不銹鋼的縮寫，屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因為具有較高的鉻含量和鎳含量，此鋼擁有較好的高溫蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有很好的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件，使用溫度范圍很廣，一般在1 000℃以下.

目前關(guān)于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究報道很少，許多論述有待實驗研究證實.本文主要通過不銹鋼的高溫氧化實驗，測定了氧化動力學(xué)曲線，運用X射線衍射、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等技術(shù)，對氧化過程中形成的氧化膜的形貌及成分進行了研究，推斷了不銹鋼的高溫氧化機制.1試驗材料及方法原始材料取自厚壁鋼管，采用線切割將試驗試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體，用200號砂紙打磨光亮，然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為A、B兩組并編號，A組試樣塊用來.

國內(nèi)厚壁鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能，厚壁鋼管在冷拔后，均需要進行去應(yīng)力退火，消除材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達到防止厚壁鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。

目前，我國厚壁鋼管的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27SiMn鋼，通過冷拔變形使金屬強度提高；可是，它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價的。高精度冷拔厚壁鋼管是以它的高尺寸精度和高強度性能而立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

厚壁鋼管變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構(gòu)件的強度指標；變形太大，厚壁鋼管的塑性、韌性降低過多，厚壁鋼管，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔厚壁鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高；冷拔厚壁鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸的應(yīng)力正存在于厚壁鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。

化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

厚壁鋼管表面質(zhì)量檢查：

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、厚壁鋼管轉(zhuǎn)動。

②無損探傷檢查。

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