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方法的操作步驟有:根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目,各量取100mL的水樣裝入燒杯中,并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心,漿片與燒杯壁之間至少要留有 6.4mm的間隙。記錄實(shí)驗(yàn)開始的溫度。
把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時(shí),用水將各試管中的藥劑稀釋到10mL。若其中一種藥劑的投加量大于10mL時(shí)。其他試管也應(yīng)該補(bǔ)水,直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時(shí),應(yīng)在投加前搖勻藥劑。開動(dòng)多位攪拌器,在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌,按照預(yù)定的藥劑投加量同時(shí)投加向各個(gè)燒杯中投加藥劑,壓濾聚合氯化鋁報(bào)價(jià),攪拌1min。降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來為準(zhǔn)。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時(shí)間。完成慢速攪拌后,把攪拌漿片從水中提出來,觀察絮體的沉降,記錄大部分絮體沉降所用的時(shí)間。但在特殊情況下,沉降受到對流的影響,此時(shí)記錄的沉淀的時(shí)間應(yīng)是當(dāng)上與向下運(yùn)動(dòng)的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時(shí)間。沉淀時(shí)15min后,記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣,測定水樣的灼度,色度及水樣的pH值。
金屬鋁法:所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。目前,我國以金屬鋁為原料供應(yīng)商聚合氯化鋁的供應(yīng)商大多采用酸法供應(yīng)商。(1)酸法:酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn),但溶液中的雜質(zhì)含量偏高,尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。(2)堿法:堿法供應(yīng)商工藝則難度較高,設(shè)備投資較大,固體壓濾聚合氯化鋁,由于用堿量大,還要大量鹽酸中和至pH= 4-5,成本較高,其應(yīng)用受到一定限制。(3)中和法:中和法的特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時(shí),壓濾聚合氯化鋁廠家,鋁酸鈉和溶液之間的配比須嚴(yán)格控制,使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格,是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。而且在合成時(shí)須進(jìn)行劇烈地?cái)嚢琛?/p>
液體聚合氯化鋁性能特點(diǎn): 1、聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大,吸附能力強(qiáng),用量少,處理成本低。 2、溶解性好,活性高,在水體中凝聚形成的礬花大,沉降快,比其他無機(jī)絮凝劑凈化能力大2-3倍。 3、適應(yīng)性強(qiáng),受水體PH值和溫度影響小,原水凈化后達(dá)到 我國引用水標(biāo)準(zhǔn),處理后水質(zhì),中陽、陰離子含量低,有利于離子交換處理和高純水的制備。 4、腐蝕性小,操作簡便,能改善投藥工序的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件。 液體聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑為低結(jié)晶鹽,而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成,絮凝沉淀速度快,沈陽壓濾聚合氯化鋁,適用PH值范圍寬,對管道設(shè)備無腐蝕性,凈水效果明顯,能有效支除質(zhì)SS、COD、BOD及、等重金屬離子。
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